Tubul spiral Q345B este predispus la fisuri la răcirea prin tratament termic. Deci, ce aspecte ar trebui să acorde atenție producătorilor de țevi spiralate apariției fisurilor în procesul de producție?
1. După stingere, ar trebui să vă recuperați la timp. Multe țevi spiralate din oțel nu sunt produse în timpul procesului de călire și răcire, dar după scoaterea mediului de călire, apare după o perioadă de timp așa-numita fisura de timp. Acest lucru se datorează unui stres mare de stingere. Dacă tratamentul la foc este efectuat imediat după stingere, poate preveni eficient apariția fisurilor în timp util.
2. Autoaprinderea trebuie utilizată pentru a utiliza căldura reziduală de stingere pentru fisuri.
3. Folosiți o temperatură de călire mai scăzută și un timp scurt de izolare. Pentru oțelul înalt aliat, țevile spiralate din oțel sunt slab conduse de oțel înalt aliat, așa că ar trebui să fie complet încălzite (una sau de mai multe ori).
4. Pentru piesele care sunt ușor de stins (cum ar fi găuri filetate, margini, caneluri etc.), trebuie să utilizați frânghii din bumbac de piatră pentru a le astupa sau înveli cu fier. Provoacă țeava spirală de oțel.
5. Alegeți un mediu care se răcește lent și utilizați țevi spiralate de oțel răcite cu ulei pentru a evita frigul în apă; stăpâniți timpul când mediul de răcire este folosit pentru a se răci până în vecinătatea țevii spiralate de oțel. Pentru apariția, poate fi utilizată o concentrație de pirină sau o soluție salină de nitrat ca mediu de răcire, ceea ce poate face ca piesa de prelucrat complexă să fie de riscul de stingere a fisurilor.
