Țevile din oțel galvanizat la cald sunt produse prin reacția metalului topit cu un substrat de fier pentru a crea un strat de aliaj, combinând astfel substratul și acoperirea. Procesul implică mai întâi decaparea țevilor de oțel pentru a îndepărta oxidul de fier de pe suprafețele lor. După decapare, țevile sunt curățate într-o soluție apoasă de clorură de amoniu, clorură de zinc sau un amestec al ambelor, apoi introduse într-o baie de galvanizare la cald.
Galvanizarea la cald are mai multe avantaje, inclusiv acoperire uniformă, aderență puternică și durată lungă de viață. Substratul țevii de oțel suferă reacții fizice și chimice complexe cu soluția de galvanizare topită, ducând la formarea unui strat de aliaj zinc-fier rezistent la coroziune, strâns structurat. Acest strat de aliaj se îmbină perfect cu stratul de zinc pur și substratul țevii de oțel, conferind o rezistență ridicată la coroziune.
Uniformitatea stratului galvanizat: Eșantioanele de țevi de oțel nu trebuie să devină roșii (culoare placată cu cupru) după ce au fost scufundate continuu într-o soluție de sulfat de cupru de cinci ori.
Calitatea suprafeței: Suprafața țevilor din oțel galvanizat la cald trebuie să aibă un strat galvanizat complet, fără pete negre și bule neacoperite. Rugozitatea minoră și tumorile de zinc localizate sunt acceptabile.
Greutatea stratului galvanizat: Conform cerințelor cumpărătorului, se poate măsura greutatea stratului galvanizat pe țevi de oțel, cu o valoare medie de cel puțin 500 g pe metru pătrat. Greutatea oricărei probe individuale nu trebuie să fie mai mică de 480 g pe metru pătrat.
