Cunoştinţe

Cunoașterea procesului de producție a țevilor din oțel galvanizat la cald

Zincul este ușor solubil atât în ​​acizi, cât și în alcalii, ceea ce ia adus numele de metal amfoter. Zincul suferă puține modificări în aerul uscat, dar formează un strat dens de carbonat de zinc bazic pe suprafața sa în aer umed. În mediile care conțin dioxid de sulf, hidrogen sulfurat și atmosfere marine, zincul prezintă o rezistență slabă la coroziune, în special în medii cu temperatură ridicată și umiditate ridicată care conțin acizi organici, unde acoperirile de zinc sunt foarte susceptibile la coroziune.

Țevile galvanizate la cald sunt produse prin reacția metalului topit cu un substrat de fier pentru a forma un strat de aliaj, integrând astfel substratul și acoperirea. Procesul de producție al țevilor galvanizate la cald începe cu decaparea țevilor de oțel pentru a îndepărta oxidul de fier de pe suprafețele lor. După decapare, țevile sunt curățate într-un rezervor care conține o soluție apoasă de clorură de amoniu, clorură de zinc sau un amestec al ambelor și apoi trimise într-o baie de galvanizare la cald. Galvanizarea la cald oferă avantaje, cum ar fi acoperire uniformă, aderență puternică și durată lungă de viață. În regiunile nordice, se adoptă în mod obișnuit un proces de laminare directă a benzilor acoperite cu zinc și de completare cu zinc.

Țevile din oțel galvanizat la cald suferă reacții fizice și chimice complexe între substratul țevii de oțel și soluția de galvanizare topită, ducând la formarea unui strat de aliaj zinc-fier rezistent la coroziune, structural dens. Acest strat de aliaj se îmbină perfect cu stratul de zinc pur și substratul țevii de oțel, conferind o rezistență excepțională la coroziune.

Pentru a spori rezistența la coroziune a țevilor de oțel, acestea sunt galvanizate, cu două metode principale: galvanizare la cald și galvanizare. Galvanizarea la cald are ca rezultat o acoperire cu zinc mai groasă, în timp ce galvanizarea este rentabilă, dar poate produce o suprafață mai puțin netedă. Țevile sudate cu oxigen, de obicei țevi de oțel sudate cu diametru mic, cu dimensiuni cuprinse între 3/8 și 2 inci, sunt utilizate pentru suflarea oxigenului în fabricarea oțelului. Fabricate din benzi de oțel, cum ar fi gradele 08, 10, 15, 20 sau 195-Q235, unele țevi sunt supuse unui tratament eficient de aluminizare pentru prevenirea coroziunii.

Proces de productie:

Bandă galvanizată → Desfăşurare → Întindere → Rulare în ţeavă → Sudare → Îndepărtarea cicatricilor → Pasivare şi clătire → Reumplere cu zinc → Dimensionare → Tastare şi etichetare → Tăiere → Ambalare → Uscare → Cântărire.