Scopul tratamentului termic final este de a îmbunătăți proprietățile mecanice, cum ar fi duritatea, rezistența la uzură și rezistența.
(1) stingere
Călirea poate fi clasificată în călirea la suprafață și călirea completă. Călirea la suprafață este aplicată pe scară largă datorită deformării, oxidării și decarburării sale minime și oferă avantaje precum rezistență externă ridicată, rezistență bună la uzură, menținând în același timp o bună tenacitate internă și rezistență la impact. Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor călite la suprafață, sunt adesea efectuate tratamente termice pregătitoare, cum ar fi revenirea sau normalizarea. Fluxul general al procesului este următorul: decupare → forjare → normalizare (sau recoacere) → degroșare → revenire → semifinisare → călire la suprafață → finisare.
(2) Carburare și călire
Carburarea și călirea sunt potrivite pentru oțeluri cu conținut scăzut de carbon și oțeluri slab aliate. Mai întâi crește conținutul de carbon al suprafeței piesei, permițând duritate ridicată după călire, în timp ce miezul păstrează o anumită rezistență, duritate ridicată și plasticitate. Carburarea poate fi completă sau parțială. Pentru cementarea parțială, trebuie luate măsuri anti-cementare (cum ar fi placarea cu cupru sau acoperirea cu materiale anti-carburare) pentru zonele necarburate. Datorită deformării semnificative în timpul cementării și călirii și adâncimii tipice de cementare variind de la 0.5 la 2 mm, procesul de cementare este în general programat între semifinisare și finisare.
Fluxul tipic al procesului este: decuparea → forjare → normalizare → degrosare și semifinisare → cementare și călire → finisare.
Atunci când partea necarburată a unei piese parțial carburate adoptă un plan de proces de creștere a permisului și apoi îndepărtarea stratului carburat în exces, etapa de îndepărtare a stratului în exces trebuie aranjată după cementare, dar înainte de călire.
(3) Tratament de nitrurare
Nitrurarea este un proces de tratare prin care atomii de azot sunt infuzați în suprafața metalului pentru a forma un strat de compuși care conțin azot. Stratul nitrurat îmbunătățește duritatea suprafeței piesei, rezistența la uzură, rezistența la oboseală și rezistența la coroziune. Deoarece nitrurarea se efectuează la temperaturi relativ scăzute, rezultând o deformare minimă, iar stratul nitrurat este subțire (de obicei nu depășește 0.6-0,7 mm), procesul de nitrurare ar trebui programat cât mai târziu posibil. Pentru a minimiza deformarea în timpul nitrurării, după tăiere este, în general, necesară o revenire la temperatură înaltă pentru ameliorarea tensiunilor.
