După cum am discutat anterior, factorii care accelerează formarea cenușii de zinc pot fi utilizați pentru a identifica metode de reducere a producției sale.
(1) Adăugați o anumită cantitate de aluminiu la lichidul de zinc din vasul de zincare, permițând aluminiului să formeze o peliculă de oxid protector (Al₂O₃) pe suprafața lichidului de zinc. Experimentele au arătat că o peliculă de protecție cu o grosime de 10^-5 milimetri este suficientă pentru a preveni pătrunderea oxigenului.
(2) Reduceți zona de contact dintre zincul topit și aer. În general, vasele de galvanizare sunt proiectate cu o zonă mică de deschidere și o adâncime mare.
(3) Minimizați frecvența schimbului de aer pe suprafața lichidului de zinc. Reduceți fluxul de aer al colectorului de praf și utilizați alte metode pentru a îmbunătăți condițiile de mediu.
(4) Operați suprafața lichidă de zinc într-o atmosferă protectoare. De exemplu, în „metoda de reducere a gazului de protecție”, o parte din lichidul de zinc este închisă într-o hotă.
(5) Reduceți frecvența de răzuire a cenușii de pe suprafața lichidului de zinc prin care nu trec tuburile de oțel galvanizat.
(6) Acoperiți suprafața lichidului de zinc cu cărbune activ tratat cu acid boric sau cu un amestec de pământ de diatomee și oxid de aluminiu.
(7) Scădeți temperatura vasului de zincare, reducând ulterior temperatura lichidului de zinc și minimizând reacția de oxidare dintre suprafața lichidului de zinc și oxigenul din aer.
(8) Preveniți intrarea în lichidul de zinc a elementelor chimice care accelerează formarea cenușii de zinc.
