Țevile de oțel pot fi clasificate prin metode de sudare în țevi sudate cu arc, țevi sudate cu rezistență de înaltă sau joasă frecvență, țevi sudate cu gaz, țevi sudate în cuptor, țevi Bundy etc. În funcție de formele cusăturii de sudură, acestea pot fi împărțit în continuare în țevi sudate cu cusături drepte și țevi sudate în spirală. Țevile electrice de oțel sudate sunt utilizate în mod obișnuit în industria de foraj de petrol și de fabricare a mașinilor.
Specificațiile variază de la Φ219 la Φ2032, cu grosimi de perete de 5-18mm, iar materialele includ Q235, Q345 și gradele X42-70.
Țevile de oțel sudate în spirală sunt fabricate prin îndoirea benzilor sau plăcilor de oțel în forme circulare, pătrate sau de altă natură și apoi sudându-le pentru a forma țevi de oțel cu cusături la suprafață.
Clasificarea țevilor de oțel sudate:
Prin metode de sudare: țevi sudate cu arc, țevi sudate cu rezistență de înaltă sau joasă frecvență, țevi sudate cu gaz, țevi sudate în cuptor, țevi Bundy etc.
După formele cusăturii de sudură: țevi sudate cu cusături drepte și țevi sudate în spirală.
Țevile de oțel sudate electric sunt aplicate în forajele petroliere și în fabricarea de mașini. Țevile sudate în cuptor pot fi folosite ca țevi de apă și gaz, în timp ce țevile sudate cu cusături drepte de diametru mare sunt potrivite pentru transportul de petrol și gaz la presiune înaltă. Țevile sudate în spirală sunt utilizate pentru transportul petrolului și gazelor, piloți de țevi, piloni de pod etc.
Țevile din oțel sudate oferă costuri mai mici și o eficiență de producție mai mare în comparație cu țevile din oțel fără sudură. Țevile sudate cu cusături drepte se laudă cu procese de producție simple, eficiență ridicată, costuri reduse și dezvoltare rapidă. În general, țevile sudate în spirală prezintă o rezistență mai mare decât țevile sudate cu cusături drepte, permițând producerea de țevi cu diametru mai mare din semifabricate mai înguste. Ele permit, de asemenea, producerea de țevi cu diametre diferite de la aceeași lățime a semifabricatelor.
Cu toate acestea, în comparație cu țevile cu cusături drepte de aceeași lungime, țevile sudate în spirală au o cusătură de sudură mai lungă cu 30-100%, ceea ce duce la viteze de producție mai mici. În consecință, țevile cu diametru mai mic tind să fie sudate cu cusături drepte, în timp ce țevile cu diametru mai mare sunt adesea sudate în spirală. Țeava de oțel sudată cu arc scufundat în spirală este realizată prin îndoirea spirală a benzilor de oțel laminate la cald și prin sudarea cusăturilor interioare și exterioare folosind sudarea automată cu arc scufundat.
Țevile spiralate din oțel sunt utilizate pe scară largă în producția de țevi cu diametru mare din următoarele motive:
Prin reglarea unghiului de formare, pot fi produse diferite diametre de țevi de oțel din aceeași lățime a benzii de oțel.
Deoarece formarea este continuă, tăierea la lungimea țevilor de oțel nu este limitată.
Cusătura de sudură în spirală este distribuită uniform de-a lungul întregii circumferințe a țevii, ceea ce duce la o precizie și rezistență dimensională ridicate.
Ușurința de reglare a dimensiunilor le face potrivite pentru producția de țevi de oțel cu mai multe tipuri de loturi mici.
