Folosind scăderea sezonieră a temperaturii în timpul toamnei târzii, conductele de transmisie a fluidului au implementat măsuri pentru a opera și închide în mod rezonabil turnurile de răcire, împreună cu ventilatoarele cu debit axial utilizate pentru reducerea temperaturii în camera pompelor, reducând efectiv consumul de energie. Conform calculelor departamentelor profesionale de management, această singură măsură a dus la o reducere a costurilor de aproape 100,000 yuani pe lună. În operațiunile zilnice de producție, 15 seturi de ventilatoare turn de răcire funcționează simultan la capacitate maximă, cu un consum total de energie de până la 1600kW pe oră, făcându-le consumatori importanți de energie electrică.
Sistemele de fabricare a oțelului și de turnare continuă au cerințe specifice pentru furnizarea de medii apoase, în special la rafinarea calităților de oțel de înaltă calitate. Controlul diferențelor de temperatură în mediile apoase joacă un rol crucial în stabilizarea calității produsului și în facilitarea dezvoltării de noi tipuri de oțel.
În plus, funcționarea și oprirea rezonabilă a ventilatoarelor pot fi ajustate în funcție de schimbările de temperatură exterioară, realizând scopul de a reduce consumul de energie și de a economisi energie. Prin comunicarea proactivă cu fiecare punct utilizator al liniei de producție, obținerea unei înțelegeri aprofundate a cerințelor specifice de temperatură a apei și determinarea celui mai rezonabil interval, este posibil să se satisfacă nevoile de producție, obținând în același timp reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței. Profitând din plin de variațiile sezoniere și de scăderea temperaturii exterioare pe timp de noapte, personalul de serviciu efectuează urmărirea și monitorizarea în timp real a schimbărilor de temperatură a mediului apos, ajustând prompt ventilatoarele de funcționare și minimizând numărul de ventilatoare în funcțiune. În ultima săptămână, numărul ventilatoarelor în funcțiune a fost redus la jumătate, rezultând o reducere corespunzătoare cu 50% a consumului de energie.
În ceea ce privește rezistența hidrostatică la rupere a țevilor sudate în spirală, testele comparative au confirmat că valorile măsurate și teoretice ale presiunii de curgere și presiunii de rupere pentru țevile sudate în spirală și țevile sudate cu îmbinare dreaptă sunt practic consistente, cu abateri apropiate. Cu toate acestea, atât presiunea de curgere, cât și presiunea de spargere a țevilor sudate în spirală sunt mai mici decât cele ale țevilor sudate cu cusături drepte. Testul de spargere a arătat, de asemenea, că rata de deformare circumferențială la locul de spargere a țevilor sudate în spirală este semnificativ mai mare decât cea a țevilor sudate cu cusături drepte. Acest lucru confirmă faptul că capacitatea de deformare plastică a țevilor sudate în spirală este superioară celei a țevilor sudate cu cusături drepte. În mod obișnuit, locul de spargere este limitat într-un singur pas în spirală, care este atribuit reținerii efective furnizate de cordonul de sudură în spirală asupra propagării fisurilor.
