Țevile galvanizate la cald sunt produse prin reacția metalului topit cu o matrice de fier pentru a forma un strat de aliaj, care leagă matricea și acoperirea. Procesul implică mai întâi decaparea țevilor de oțel pentru a îndepărta oxidul de fier de pe suprafața lor. După decapare, conductele sunt curățate în rezervoare care conțin o soluție apoasă de clorură de amoniu, clorură de zinc sau un amestec al ambelor, înainte de a fi trimise într-o baie de galvanizare la cald.
Galvanizarea la cald are avantaje precum acoperirea uniformă, aderența puternică și durata de viață lungă. În regiunile nordice, se adoptă în mod obișnuit un proces de completare directă cu zinc folosind benzi galvanizate pentru bobinarea țevilor.
Țevile galvanizate la cald își realizează acoperirea prin reacția dintre metalul topit și matricea de fier, creând un strat de aliaj care integrează matricea și acoperirea. Aceasta implică reacții fizice și chimice complexe între matricea țevii de oțel și soluția de acoperire topită, rezultând un strat de aliaj zinc-fier rezistent la coroziune, strâns structurat. Acest strat de aliaj se îmbină perfect cu stratul de zinc pur și matricea țevii de oțel, contribuind la rezistența sa puternică la coroziune.
Uniformitatea acoperirii cu zinc: Probele de țevi de oțel nu trebuie să devină roșii (culoare cupru) după ce au fost scufundate continuu într-o soluție de sulfat de cupru de cinci ori.
Calitatea suprafeței: Suprafața țevilor din oțel galvanizat trebuie să aibă o acoperire completă cu zinc, fără pete negre și bule neacoperite. Sunt permise suprafețe mici accidentate și protuberanțe localizate de zinc.
Greutatea acoperirii cu zinc: În funcție de cerințele cumpărătorului, se poate măsura greutatea acoperirii cu zinc pe țevile din oțel zincat, cu o valoare medie de cel puțin 500g pe metru pătrat. Nicio probă individuală nu trebuie să cântărească mai puțin de 480 g pe metru pătrat.
