Când caracteristicile de aplicare ale țevilor din oțel galvanizat variază, la fel și cerințele pentru compoziția aliajului de aluminiu după tratamentul termic strălucitor, ceea ce duce la diferențe în procesele de producție pentru tratarea termică cu temperare strălucitoare. După tragere la rece, materia primă a țevilor din oțel galvanizat reține stresul termic, care nu este favorabil rezistenței țevii la fisurarea coroziunii intergranulare. Fiecare nivel de tragere la rece crește semnificativ sensibilitatea materiei prime la fisurarea coroziunii intergranulare.
Calitatea de tragere la rece are un impact negativ și asupra rezistenței la tracțiune pe termen lung la temperaturi ridicate a plăcilor din oțel inoxidabil austenitic. În general, temperaturile de operare mai ridicate sau duratele de viață mai lungi la fisurare necesită grade mai mici de trefilare la rece. Procesul de tratare termică de călire și revenire pentru țevile din oțel galvanizat este complex, necesitând ajustarea spațiului interior al mașinilor pentru a obține compoziții acceptabile de aliaj de aluminiu.
Secțiunea de răcire a echipamentului de stingere luminoasă este considerabilă ca dimensiune. Prin urmare, echipamentele de stingere strălucitoare de ultimă generație utilizează în mod obișnuit răcirea prin convecție forțată în secțiunea sa de răcire, având trei zone de răcire reglabile independent pentru controlul volumului de aer. Bobinele laminate la cald sunt împărțite în trei segmente de-a lungul lățimii lor totale, iar viteza de răcire este ajustată prin drenarea volumului de aer pentru a controla forma plăcii.
Producția de țevi din oțel galvanizat este simplă, folosind mașini de găurit. Toate materiile prime pentru țevile din oțel galvanizat sunt supuse unor procese de tratare termică de top pe tot parcursul ciclului de fabricație. Mașinile de șlefuit CNC pot personaliza diferite modele și specificații, făcându-le portabile și mai puțin predispuse la deteriorarea sistemului hidraulic în timpul sarcinilor de rutină.
Tratamentul de pulverizare a suprafeței trebuie să fie consistent pentru a obține un anumit nivel de planeitate și netezime. În caz contrar, sistemul hidraulic va suporta sarcini liniare cu trunionul ca punct de sprijin. Găurile de la capătul sistemului hidraulic ar trebui să se alinieze cu cele ale cerceilor. Între baia de ulei a motorului și sistemul hidraulic trebuie instalat un punct de sprijin, având în vedere suprafața mare a sistemului hidraulic.
