De ce ar trebui să fie înclinată țeava de oțel la un unghi când intră în baia de zinc pentru scufundare și galvanizare?

Când o țeavă de oțel intră în baia de zinc pentru scufundare și galvanizare, aceasta trebuie să fie înclinată la un unghi suficient, mai ales la galvanizarea țevilor de oțel cu diametru mic, care se îndoaie și se îndoaie semnificativ la mijloc, necesitând un unghi de înclinare mai mare. Care este motivul pentru aceasta? În primul rând, știm că țevile de oțel, spre deosebire de alte produse, sunt goale și alungite, cu o rigiditate slabă (în special pentru diametre mici, cuprinse între 10 și 25 de milimetri, sau 3/8" la 1"). Fără un anumit unghi de înclinare și scufundare rapidă a zincului, gazul din interiorul țevii de oțel nu poate fi îndepărtat. Ca urmare, după ce cele două capete sunt umplute cu lichid de zinc, gazul din mijloc se extinde din cauza căldurii și ejectează lichidul de zinc în interiorul țevii de oțel, provocând daune. În special atunci când solventul din interiorul țevii de oțel nu este complet uscat, apa se evaporă în abur, crescând în volum de sute de ori, rezultând o ejecție puternică a lichidului de zinc din interiorul țevii de oțel. Acest lucru este foarte periculos și poate duce la lipsa galvanizării și pete pe peretele interior al țevii de oțel galvanizat. În al doilea rând, atunci când unghiul de înclinare este prea mic, în special atunci când se galvanizează țevi de oțel cu diametru mic, partea din mijloc care se înclină poate intra în contact cu suprafața lichidului de zinc aproape simultan cu capătul de cap. În acest caz, peretele țevii de oțel în contact cu suprafața lichidului de zinc se alungește rapid și se îndoaie într-un arc din cauza căldurii. Pe măsură ce presiunea îl împinge în jos, rezistența lichidului de zinc îl împiedică să intre în lichidul de zinc de dedesubt, ceea ce face ca cele două capete să coboare rapid și țeava de oțel să se rostogolească pe suprafața lichidului de zinc. Când placa turnantă de galvanizare continuă să o coboare, țeava de oțel intră în lichidul de zinc, așa cum se arată în Figura 3-156. Datorită prezenței aerului în mijlocul țevii de oțel îndoite, acesta se extinde și se ejectează la încălzire, permițând lichidului de zinc să umple orificiul interior al țevii de oțel. Dacă solventul nu este uscat, presiunea de evacuare va fi mai mare și mai periculoasă, ceea ce duce la o galvanizare mai gravă. Prin urmare, este de preferat să aveți un unghi de înclinare mai mare atunci când scufundați țeava de oțel în zinc. Unghiul minim trebuie să împiedice rularea țevii de oțel după ieșirea din baia de zinc. Cea mai bună configurație, așa cum se arată în Figura 3-15c, împiedică țeava de oțel să intre în contact pe o suprafață mare cu lichidul fierbinte de zinc pe o parte, evitând dilatarea termică semnificativă și reducând îndoirea țevii de oțel. Pe măsură ce țeava de oțel este presată în lichidul de zinc cu placa turnantă, nu va exista nicio rulare. În același timp, gazul din interiorul țevii de oțel poate scăpa fără probleme din țeavă în secvență. Lichidul de zinc este la același nivel orizontal în interiorul țevii de oțel, prevenind lipsa galvanizării. Acest lucru poate fi realizat mai bine la mașinile de galvanizare cu plată turnantă cu pas cu un unghi mare de scufundare a zincului. Cu toate acestea, la mașinile de galvanizare cu plată rotativă continuă, rularea este mai pronunțată, mai ales la galvanizarea țevilor de oțel cu diametru mic. Laminarea țevii de oțel poate duce la pierderea galvanizării, care ar trebui luată în serios, mai ales atunci când se galvanizează în lichid de zinc care conține aluminiu.