Țevile spiralate Q345B sunt predispuse la crăpare în timpul tratamentului termic și răcirii. Deci, pe ce aspecte ar trebui să se concentreze producătorii de țevi spiralate în timpul producției pentru a evita apariția fisurilor?
Călirea trebuie făcută imediat după stingere. Multe fisuri spiralate ale conductelor de oțel nu apar în timpul călirii și răcirii, ci mai degrabă apar după un timp după ce au fost îndepărtate din mediul de călire, cunoscute sub numele de fisuri de îmbătrânire. Acestea sunt cauzate de solicitări mari de călire, care pot fi prevenite eficient prin călirea imediată a țevilor după călire.
Pentru oțelurile sensibile la fisurare, auto-calarea folosind căldura reziduală de la călire poate preveni eficient formarea fisurilor de călire în țevile spiralate de oțel.
Utilizarea unei temperaturi de călire mai scăzute și a unui timp de menținere mai scurt este recomandată pentru oțelurile înalt aliate, datorită conductivității lor termice slabe, rezultată din conținutul ridicat de elemente aliaje. Trebuie efectuată o preîncălzire suficientă (o dată sau de mai multe ori).
Zonele vulnerabile predispuse la stingerea fisurilor (cum ar fi găuri filetate, margini, caneluri etc.) trebuie împachetate cu frânghii de azbest sau acoperite cu foi de fier. În timpul călirii, trebuie aplicată o prerăcire adecvată pentru a preveni fisurarea țevilor spiralate din oțel cauzată de răcirea excesiv de rapidă în punctele slabe.
Selectați un mediu care se răcește încet. Pentru țevile spiralate din oțel supuse răcirii cu ulei, evitați răcirea cu apă. Controlați timpul de îndepărtare a țevilor din mediul de răcire, de obicei prin îndepărtarea imediată a acestora din mediul de răcire atunci când sunt aproape de temperatura pentru răcirea cu aer. Pentru a preveni fisurile de răcire în timpul călirii cu un singur fluid, se poate folosi ca mediu de răcire o soluție salină sau nitrat cu concentrație mare, ceea ce poate elimina riscul de călire a fisurilor în piesele de formă complexă.
