După cum am discutat anterior, sunt cunoscuți factorii care accelerează formarea cenușii de zinc. Prin urmare, pe baza acestei înțelegeri, putem identifica metode de reducere a producției sale.
(1) Adăugați o anumită cantitate de aluminiu la zincul topit din vasul de galvanizare pentru a forma o peliculă protectoare de alumină (Al₂O₃) pe suprafața zincului topit. Experimentele au arătat că o peliculă de protecție cu o grosime de 10^-5 milimetri este suficientă pentru a preveni pătrunderea oxigenului.
(2) Reduceți zona de contact dintre zincul metalic topit și aer. De obicei, vasele de galvanizare sunt proiectate cu o zonă mică de deschidere și o adâncime mare.
(3) Minimizați frecvența schimbului de aer pe suprafața zincului topit. Reduceți fluxul de aer al colectoarelor de praf și utilizați alte metode pentru a îmbunătăți condițiile de mediu.
(4) Operați suprafața de zinc topit într-o atmosferă protectoare. De exemplu, în „metoda de reducere a gazului de protecție”, o parte din zincul topit este închisă într-o hotă.
(5) Reduceți frecvența de răzuire a cenușii pe suprafața zincului topit prin care nu trec țevile din oțel galvanizat.
(6) Acoperiți suprafața zincului topit cu cărbune activ tratat cu acid boric sau cu un amestec de pământ de diatomee și alumină.
(7) Scăderea temperaturii vasului de galvanizare, care va reduce ulterior temperatura zincului topit, scăzând astfel reacția de oxidare dintre suprafața zincului topit și oxigenul din aer.
(8) Preveniți intrarea elementelor chimice care accelerează formarea cenușii de zinc în zincul topit.
