Urmărire, curățare, spălare, înmuiere cu solvent, uscare. Conducta sudata este suspendata de la antrenare la rezervorul decapat pentru decapare (aproximativ 2 tone din fiecare agatat).
Aproximativ 26% din soluția de acid clorhidric sa decapat. Pentru a preveni decaparea excesivă și volatilizarea ceaței acide, adăugați 0,5 ~ 1,0g/L compozit și agent fogotic la agentul de spălare cu acid, care este ales la temperatură normală. Timp de 30 până la 60 de minute, pentru ca țeava de oțel să se ridice uniform, țeava de oțel este ridicată de 2 până la 3 ori în timpul procesului de cules pentru a îmbunătăți efectul de decapare. Când concentrația de lichid acid scade la 100 g/L, aceasta ar trebui să fie suplimentată sau înlocuită, iar conținutul de fier ajunge la 220 ~ 260 g/L ca emisii de acizi reziduali.
Țeava de oțel decapată este suspendată de la antrenare la rezervorul de curățare pentru a o curăța pentru a elimina acidul rezidual și sarea de fier acumulată pe suprafața țevii de oțel. Țeava de oțel este suspendată în canelura pentru solvent, iar timpul de scufundare este de aproximativ un minut. Solventul folosește 600 ~ 650 g/L clorură de zinc și 80 ~ 100 g/L clorură de amoniu și 1 ~ 2 g/L OP-10 surfactant.
Pentru a îmbunătăți efectul de pre-placare în solventul țevii de oțel, solventul menține întotdeauna slab alcalin și apoi atârnă de la conducere la cadrul cuptorului uscat în cuptorul uscat pentru a se usuca. Temperatura de uscare este de 100 ~ 130 de grade, iar timpul este în general de 6 ~ 10 minute.
Cel mai mare avantaj al țevilor galvanizate zincate cu sulfat este că eficiența curentului este de până la 100% și rata de depunere este rapidă. Acest lucru este fără egal cu alte procese galvanizate.
Optimizarea țevilor zincate cu sulfat:
Datorită cristalelor insuficiente ale placare, și abilității slabe descentralizate și capacității de placare profundă, este potrivită numai pentru galvanizare, cum ar fi țevi cu forme geometrice simple și fire. Procesul de aliaj de fier zincat cu sulfat este optimizat pentru procesul tradițional de zincare galvanizată cu sulfat. Se reține doar sulfatul de zinc, iar componentele rămase sunt abandonate. Adăugați o cantitate adecvată de sare de fier la formarea unei noi formule de proces, astfel încât acoperirea metalică unică originală să formeze placarea cu aliaj de fier zinc.
Reorganizarea procesului nu numai că promovează avantajele eficienței ridicate a curentului original al procesului și ratei rapide de depunere, dar îmbunătățește considerabil capacitatea de placare descentralizată și profundă. În trecut, piesele complexe nu pot fi plasate. De 3 până la 5 ori mai mult decât un singur metal. Practica de producție a dovedit că este utilizat pentru placarea continuă a firelor și țevilor. Granulele de placare sunt mai rafinate, mai strălucitoare decât cele originale și o viteză sedimentară mai rapidă. Grosimea plăcii interioare a lui 2 - MIN îndeplinește cerințele.
