Inspecția țevilor de oțel: țevile de bază defecte sunt sortate pentru a le împiedica să intre în următoarea etapă de producție, reducând astfel risipa de materii prime.
Sablare externă/internă: sablare îndepărtează murdăria, depunerile de oxid, zgura de sudură și alte impurități de pe peretele interior al țevii de oțel. De asemenea, netezește suprafața interioară și reduce stresul suprafeței interne. Acest lucru mărește în mod eficient durata de viață a țevii de oțel, reduce coroziunea internă și îmbunătățește atât calitatea interioară, cât și cea externă a țevii de oțel.
Cuptor de preîncălzire: țeava de oțel este încălzită la o anumită temperatură în timp ce se îndepărtează umezeala, pregătind-o pentru acoperirea interioară.
Acoperire cu aspirație internă: Cu ajutorul presiunii, materialul de acoperire este dispersat în picături uniforme și fine și aplicat pe suprafața interioară a țevii de oțel, obținându-se un strat de acoperire uniform.
Acoperire cu pulverizare externă: În mod similar, folosind presiune, materialul de acoperire este dispersat în picături uniforme și fine și aplicat pe suprafața exterioară a țevii de oțel, obținând un strat de acoperire uniform.
Pregătirea capătului țevii: În conformitate cu cerințele procesului de sudare, la capetele țevii este lăsată o lungime rezervată de 100 până la 150 mm pentru tratarea finală și conectare.
Testarea scânteilor electrice: Aceasta verifică orice puncte de scurgere în stratul anticoroziv, reducând fluxul de produse defecte și îmbunătățind calitatea produsului.
Imprimare cu jet de cerneală: Codarea cu jet de cerneală se face conform cerințelor naționale.
Ambalare: Acest lucru face ca informațiile despre produs să fie vizibile și urmăribile.
