Cunoştinţe

Care sunt diferențele dintre țeava de oțel spirală și tubul de rulou de oțel

Țeava spirală din oțel și tubul rulou din oțel sunt țevi de oțel sudate, care sunt foarte diferite în procesul de producție.

Țeava de oțel spirală este o țeavă de oțel cu cusătură în spirală bazată pe placa de rulou de oțel ca materie primă, care este adesea stoarsă și formată și sudată cu procesul automat de sudare cu arc cu două fețe. Lungimea țevii de oțel spirală este de 12 metri , iar livrarea riglei este stabilită, iar specificațiile sunt practic peste 219mm.

Tubul cu rolă din tablă de oțel adoptă un proces de sudare cu tanant, care poate produce țevi de oțel cu un diametru mai mare de 400 și grosimea peretelui de 8-100mm. De obicei, nu setați o riglă, iar livrarea este în general utilizată.

Standardele de execuție pentru produsele cu tuburi rulante din tablă de oțel sunt: ​​GBT50205-2001, GBT3092-2001 etc. Țevile rulante sunt utilizate pe scară largă în proiecte precum petrol, industria chimică, transportul gazelor naturale, piloți și alimentarea cu apă urbană. , încălzire, alimentare cu gaz și alte proiecte.

Prețul aceluiași model al tubului rulou din tablă de oțel este mai mare decât al țevii spiralate de oțel. Tubul rulou din tablă de oțel este utilizat în principal în non-model sau în industrii cu grosime groase.

1

Țeava spirală din oțel nu are o limitare de viață, iar durata de viață este legată în principal de mediul de operare și procesul de producție. Pentru a prelungi durata de viață a țevii de oțel spirală, mediul de funcționare slab al țevii de oțel este anticoroziv.

Țeava spirală anticorozivă din oțel se referă la procesarea reacțiilor chimice sau electrochimice în timpul procesării procesului anticoroziv, care poate preveni sau încetini eficient apariția reacțiilor chimice sau electrochimice în timpul transportului și utilizării. Țevile spiralate anticorozive pot preveni sau încetinește durata de viață a țevii de oțel și reduce costul țevii de oțel.

Există mai multe straturi anticorozive anticorozive pentru conducte de oțel interne, care includ asfalt petrolier, manta PE și manta de spumă PE, vopsea porțelan pe cărbune epoxidic, pulbere epoxidice și structură compozită cu trei straturi, bandă pettelona de cărbune epoxidic (tip PF), răcitor cu pomelar de cărbune epoxidic de corupție bandă (tip RPC), etc., cele mai promovate metode anticorozive de conducte sunt trei straturi de structură compozită PE, pulbere epoxidică cu un singur strat, bandă de încurcătură rece de tip PF, coldTogether de tip RPC rece.

1. Asfalt petrolier, materii prime extinse, prețuri mici. Cu toate acestea, condițiile de muncă sunt slabe, calitatea este greu de garantat, iar poluarea mediului este gravă.

2. Asfalt oreoxanum, usor de operat, dar timpul de acoperire este lung, si este afectat de mediu. Nu este potrivit pentru operațiuni pe teren. Este dificil de construit sub 10 grade C.

2

3. Pulbere epoxidică anticorozivă, folosește un strat de pulverizare electrostatic, topită cu corpul cu același tip de material și are o aderență puternică, dar rezistența la apă a pulberii epoxidice este slabă (rata mare de absorbție a apei este 0). 83%). Designul de protecție aduce unele dificultăți. Aparatele la fața locului sunt ridicate, funcționarea este dificilă, iar calitatea nu este ușor de controlat.

4. Materiale retractabile termice 3PE, etanșare puternică a conductei, rezistență mecanică ridicată, impermeabilizare puternică, calitate stabilă, construcție convenabilă, aplicabilitate bună și nu poluează mediul. Rata de absorbție a apei PE este scăzută (mai puțin de 0. 01%), în același timp, rezistența ridicată a epoxidicei, absorbția scăzută a apei și un adeziv bun de topire la cald sunt bune etc., au o fiabilitate ridicată împotriva coroziunii. Dezavantajul este că, în comparație cu alte materiale suplimentare, costurile sunt costisitoare.

5. Construcția benzii de răcire de tip PF și RPC este simplă și ușor de operat. Cele trei tipuri de adeziv de fixare pentru suportul tip PF de pilum de cărbune epoxidic pot fi construite în orice mediu, în orice anotimp și în orice condiții de temperatură.

6. Caracteristicile curelei de încurcare la rece și a centurii de căldură 3PE sunt: ​​potrivite pentru conducta principală a stratului anticoroziv din diferite materiale, iar alte metode sunt potrivite pentru conductele de strat anticoroziv din corpul principal cu același material sau aproape de material.

Pe măsură ce unele conducte sunt dezvoltate, unele conducte trebuie să se încălzească în același timp. Petrolul este un amestec foarte complicat, care corodează ușor conductele. Anti-coroziune este necesară. Patinarea și contracția pot îngheța conductele, afectând alimentarea stabilă.