Țeava de oțel cu cusătură dreaptă este o țeavă de oțel cu o paralelă longitudinală a cordonurilor de sudură și a țevilor de oțel. În general, este împărțit în țevi de oțel de sudură publică, țevi de sudură cu pereți subțiri, țevi de ulei de răcire a transformatorului și așa mai departe. Procesul de producție al țevilor drepte din oțel este simplu, cu eficiență ridicată a producției, cost redus și dezvoltare rapidă. Rezistența țevii sudate în spirală este în general mai mare decât cea a țevii de oțel cu cusătură dreaptă. Țeava sudată cu un diametru mare de țeavă poate fi produsă cu o țeavă pătrată îngustă. Țevile de oțel cu diferite diametre de țeavă pot fi produse la aceeași lățime pătrată de țevi. Lungimea sudurii a crescut cu 30 %, respectiv 100 %, iar viteza de producție a fost mai mică.
Frecvența sudării
Frecvența înaltă va afecta uniformitatea distribuției curentului în interiorul plăcii de oțel. Atunci când alegeți o frecvență de sudare de înaltă frecvență, trebuie să luați în considerare atât permeabilitatea la căldură, cât și efectul vecin. În general, frecvența curentului poate fi crescută în mod corespunzător, ceea ce poate nu numai să economisească energie electrică, ci și să îmbunătățească calitatea cusăturilor sudate și să reducă dimensiunea zonei care influențează căldura de sudare. În ceea ce privește eficiența sudării, se folosesc pe cât posibil frecvențe înalte. Curentul de înaltă frecvență de 100KHz poate pătrunde 0,1 mm de oțel feros, iar 400 kHz poate pătrunde doar 0,04 mm, adică distribuția densității curentului pe suprafața plăcii de oțel, din urmă este de aproape 2,5 ori mai mare decât primul.
În practica de producție, frecvența de 350 ~ 450kHz poate fi selectată în general atunci când este sudată cu oțel carbon; Materialele din oțel aliat de sudură pot fi utilizate pentru 50 ~ 150 kHz atunci când placa este groasă pentru 10 mm sau mai mult, deoarece cromul conținut în oțel aliat, cromul conținut în oțel aliat, Efectul de colectare a pielii de zinc, cupru, aluminiu și alte elemente este diferit de otel.
Puterea de sudare
Puterea tubului pantelor este insuficientă pentru ore prea devreme, iar temperatura de sudare nu poate fi atinsă, ceea ce va provoca defecte neprelucrate, cum ar fi sudarea virtuală, sudarea și sudarea. Temperatura este mult mai mare decât temperatura necesară pentru sudare, provocând stropire grave, gaură, reziduuri și alte defecte. Acest defect se numește defecte de supra-ardere. Puterea de intrare în timpul sudării de înaltă frecvență trebuie ajustată și determinată în funcție de grosimea și viteza de turnare a peretelui tubului. Diferite metode de formare, diferite echipamente de unitate și diferite tipuri de materiale de oțel trebuie rezumate și optimizate prin practică.
În plus față de factorii de mai sus, include și viteza de sudare, metoda de sudare, presiunea de strângere a sudării și impedanța utilizată de impedanță. Stăpânirea elementelor de control al calității ale acestor țevi sudate de înaltă frecvență poate face buticuri mai bune.
