Tratarea zgurii de zinc poate fi clasificată în două metode principale: proces umed și proces pirometalurgic. Miezul procesului pirometalurgic este distilarea. În funcție de echipamentul de distilare utilizat, acesta poate fi împărțit în continuare în distilare cu rezervor orizontal, distilare în cuptor cu inducție fără miez cu frecvență de linie, distilare în cuptor cu arc și distilare continuă în cuptor cu distilare. Produsele de distilare pot fi zinc metalic, pulbere de zinc sau oxid de zinc de calitate superioara, in functie de necesitati. Distilarea orizontală în rezervor pentru tratarea zgurii de zinc de galvanizare la cald are aceleași avantaje și dezavantaje ca și distilarea în rezervor orizontal pentru tratarea cenușii de zinc de galvanizare la cald. Utilizarea cuptoarelor cu inducție fără miez cu frecvență de linie și a cuptoarelor cu arc pentru tratarea zgurii reziduale de galvanizare la cald este în prezent limitată în rândul producătorilor datorită investițiilor mari în echipamente, capacității reduse de producție, selecției complexe a condensatorului și eficienței nesatisfăcătoare de condensare. În plus, originea dispersată a zgurii de zinc face dificilă colectarea. Pe de altă parte, cuptorul de distilare continuă este un nou tip de cuptor special conceput pentru tratarea zgurii reziduale de galvanizare la cald. Depășește pe deplin discontinuitatea altor procese pirometalurgice pentru tratarea zgurii reziduale de galvanizare la cald, permițând producția continuă. Mai mult, se mândrește cu o rată ridicată de recuperare a zincului, capacitate flexibilă de procesare a echipamentelor, investiții reduse în echipamente și intensitate redusă a forței de muncă în comparație cu distilarea în rezervor orizontal, făcându-l popular în rândul companiilor specializate în tratarea zgurii de zinc și, prin urmare, utilizat pe scară largă.
Procesul umed de tratare a zgurii reziduale de galvanizare la cald poate fi împărțit în două metode complet diferite în funcție de produsele obținute. Prima este metoda de electroliză a anodului solubil, în care zgura reziduală este turnată sau turnată sub presiune într-un anod, cu o placă de aluminiu ca catod și o soluție apoasă de acid sulfuric sau esteri ai acidului sulfuric ca electrolit. Sub acțiunea curentului continuu, anodul se dizolvă continuu, iar zincul precipită pe catod, producând în cele din urmă zinc electrolitic. Avantajele acestei metode includ rate ridicate de recuperare a zincului. Cu toate acestea, dezavantajul major este acumularea rapidă a fierului în electrolit, care este greu de îndepărtat, limitând astfel aplicarea sa industrială. Cealaltă metodă este producerea de sulfat de zinc heptahidrat. Această metodă implică dizolvarea zgurii de zinc într-o soluție apoasă de acid sulfuric, îndepărtarea impurităților precum fierul și apoi concentrarea și cristalizarea soluției apoase de sulfat de zinc pentru a obține sulfat de zinc heptahidrat.
