Tuburile spiralate din oțel sunt produse din bobine de oțel cu bandă ca materii prime, care sunt presate la temperatura camerei și îndoite într-o formă de spirală. Acestea sunt apoi sudate printr-un proces automat de sudare cu arc scufundat, cu dublu fir, cu două fețe, pentru a forma cusătura spirală atât la interior, cât și la exterior. Materiile prime utilizate includ bobine de oțel, fire de sudură și fluxuri.
Tratamentul de decarburare a tuburilor spiralate afectează direct durata de viață a acestora, ceea ce este în esență o reflectare a calității lor. Impactul tratamentului de decarburare asupra tuburilor spiralate este semnificativ; dacă suprafața este decarburată, rezistența și rezistența la uzură a tubului spiralat vor scădea, afectând astfel în mod direct durata de viață a acestuia. În plus, dacă pe tubul spiralat există un strat decarburat, duritatea stratului de suprafață va scădea, iar în timpul călirii, se pot forma crăpături pe suprafața piesei de prelucrat din cauza diferențelor de volum dintre straturile interior și exterior.
Mediile primare care contribuie la decarburarea pe suprafața tuburilor spiralate sunt gazele oxidante, cum ar fi oxigenul, vaporii de apă și dioxidul de carbon. Când aceste gaze vin în contact cu tuburile spiralate fierbinți, se produce oxidarea și decarburarea tuburilor. Prin urmare, controlul raportului dintre dioxid de carbon și monoxid de carbon din interiorul cuptorului este, de asemenea, de mare importanță.
Abordarea fundamentală pentru abordarea decarburării pe suprafața tuburilor spiralate implică efectuarea procedurilor necesare de tratament termic. Deoarece decarburarea are loc concomitent cu tratamentul termic al tuburilor spiralate, este crucial să se minimizeze contactul dintre tuburile spiralate și aer în timpul procesului de tratament termic. Acest lucru poate ajuta la îmbunătățirea aspectului decarburării și la atenuarea efectelor acesteia.
