Țeava de oțel cu cusătură dreaptă poate fi împărțită în țevi de oțel drepte de înaltă frecvență și țevi de oțel cu cusătură dreaptă de sudare cu arc îngropat în conformitate cu procesul de producție. Iată cele mai comune țevi de oțel cu cusături drepte de înaltă frecvență și țevi de oțel cu cusături drepte de sudare cu arc îngropat.
Sudarea cu arc îngropat
După ce placa de oțel folosită pentru a crea o țeavă de oțel cu cusătură dreaptă de sudare cu arc îngropat de calibru mare intră în linia de producție, se efectuează mai întâi inspecția cu ultrasunete cu bord complet; frezare cu două fețe pe ambele margini ale plăcii de oțel prin mașina de frezat, astfel încât să poată îndeplini cerințele privind lățimea plăcii, paralel paralel și paralel paralel și gradul paralel paralel și paralel paralel. Forma versanților; utilizați mașina de preîndoire pentru preîndoirea plăcii pentru a face ca marginea plăcii să aibă o curbură curbată; mai întâi pe mașina de turnat JCO, jumătatea plăcii de oțel după îndoirea pre-curbată a fost ștanțată de mai multe ori și presată în formă de „J”. Apoi, cealaltă jumătate a plăcii de oțel este, de asemenea, îndoită, presată într-o formă de „C” și, în final, forma „O” a deschiderii.
Realizați țevile și cusăturile din oțel sudate cu cusături drepte de formare și utilizați sudarea cu protecție împotriva gazelor (MAG) pentru sudarea continuă; utilizați sudarea cu arc îngropat coloană-la-sârmă (până la patru fire) pe interiorul țevii drepte de oțel pentru a suda; Sudarea cu arc îngropat este sudată în exteriorul țevii de oțel sudate cu arc drept. După terminarea sudării, prima inspecție cu ultrasunete (în principal inspecția sudurilor și a materialului mamă pe ambele părți), prima examinare cu raze X (verificați sensibilitatea detectării), testarea diametrului și a presiunii apei ( presiunea apei Apăsați oportunitățile de testare salvează automat înregistrările).
Apoi procesați inspecția țevilor de oțel la dimensiunea care îndeplinește cerințele, apoi efectuați a doua inspecție cu ultrasunete, a doua inspecție cu raze X, testarea pulberii magnetice la capătul tubului, anticorozivă și acoperire și finalizați întreaga procesare proces.
Sudare de înaltă frecvență
Sudarea de înaltă frecvență se bazează pe principiul inducției electromagnetice și sarcina AC în conductor, efectul adiacent și efectul termic de vortex al marginii sudurii până la starea de topire, apoi strângeți-o cu o rolă pentru a permite cusăturii să se obțineți cristale indirecte în cusături. , Pentru a atinge scopul sudării sudării. Sudarea de înaltă frecvență este o sudare inductivă (sau sudare prin contact cu presiune). Nu necesită umplere cusături de sudură, fără stropi de sudură, sudare termică care afectează zona de îngustare, turnare frumoasă de sudură și performanță mecanică bună de sudare. Prin urmare, este supusă producției de țevi de oțel. Aplicație largă.
Sudarea de înaltă frecvență a țevii de oțel folosește efectul de întindere a pielii și efectul învecinat al curentului alternativ. După ce oțelul (cu oțel) este laminat și format, se formează un semifabricat de tub circular deconectat cu secțiune transversală. Sau un set de impedanță (tije magnetice), se formează un circuit de inducție electromagnetică la deschiderea impedanței și deschiderea conductei. Sub acțiunea tendinței pielii și a efectului vecin, marginea gurii tubului are un efect termic puternic și concentrat, astfel încât marginea cusăturilor sudate poate face marginea cusăturilor sudate. După încălzirea rapidă la temperatura necesară pentru sudare, după ce cilindrul de presiune este stors, metalul din starea de topire atinge convergența cristalului indirect și se formează o sudură solidă de andocare după răcire.
