Țeava de oțel cu cusătură dreaptă este o țeavă de oțel cu o paralelă longitudinală a cordonurilor de sudură și a țevilor de oțel. În general, este împărțit în țevi de oțel de sudură publică, țevi de sudură cu pereți subțiri, țevi de ulei de răcire a transformatorului și așa mai departe. Procesul de producție al țevilor drepte din oțel este simplu, cu eficiență ridicată a producției, cost redus și dezvoltare rapidă. Rezistența țevii sudate în spirală este în general mai mare decât cea a țevii de oțel cu cusătură dreaptă. Țeava sudată cu un diametru mare de țeavă poate fi produsă cu o țeavă pătrată îngustă. Țevile de oțel cu diferite diametre de țeavă pot fi produse la aceeași lățime pătrată de țevi. Lungimea sudurii a crescut cu 30 %, respectiv 100 %, iar viteza de producție a fost mai mică.
Calitatea de pre-sudare a tubului de oțel torsionat: calitatea de pre-sudare include calitatea îmbinărilor și calitatea sudurii.
1. Cusătura (adică cusătura de formare) fără eroare sau marginea greșită este mai mică decât valoarea specificată. În general, se specifică că valoarea marginii de eroare Mai mică sau egală cu este de 8 % din grosimea plăcii de oțel, iar maximul nu depășește 1,5 mm.
2. Pentru a vă asigura că cusăturile sudate au o adâncime de topire și o cantitate adecvată de topire, nu numai că trebuie să se asigure că nu există fisuri după sudare, nicio ardere, ci și să controleze înălțimea sudurii.
3. Suduri sudate continuu și bune pentru turnare pentru a asigura calitatea finală a sudurii externe.
4. Nu există defecte, cum ar fi deviația de sudură, pori, fisuri, gunoi, arsuri și tumori de sudură pe spatele sudurii.
5. Fără arsuri de arc, stropire mici, nu afectează capătul rezervorului și calitatea suprafeței.
6. Cusăturile de sudură se potrivesc cu materialul mamă, iar performanța fizică și chimică a metalului de sudare îndeplinește cerințele de calitate.
Metoda de turnare de fabricare a țevilor de cusut drepte de calibru mare include metoda de turnare cu rolă (CFE), metoda de turnare UOE, turnare CE etc. Pentru majoritatea metodelor de turnare, ultimul proces este Forma și calitatea țevii de oțel au devenit importante. proces pentru asigurarea calității țevii finite într-o țeavă sudată cu cusătură dreaptă de calibru mare. Diametrul este un fel de tehnologie de prelucrare prin presiune care utilizează mijloace hidraulice sau mecanice pentru a efectua forță de pe peretele interior al țevii de oțel pentru a extinde țeava de oțel de-a lungul direcției radiale. Metoda mecanică este mai simplă și mai eficientă decât metoda hidraulică. Adoptă procesul de expansiune al mai multor conducte de control al sudării cu cusături drepte de calibru mare. Diametrul mecanic este de a utiliza blocul segmentat în formă de evantai de la capătul diametrului pentru a-l extinde. Deformare plastică clasificată a întregii lungimi a tubului.
1. Este etapa circulară inițială. Blocul în formă de evantai a continuat să se deschidă până când toate blocurile în formă de evantai au fost în contact cu peretele interior al țevii de oțel. În acest moment, raza tubului rotund din conducta de oțel era aproape aceeași în intervalul de mărime a treptei, iar conducta de oțel era preliminară.
2. Denumiți stadiul diametrului interior. Blocurile în formă de evantai încep din față, până când ajung în poziția cerută, care este poziția Zhouxiang a cerințelor de calitate a cerințelor de calitate.
3. Etapa compensare recuperare elastică. În poziția celei de-a doua etape, blocul în formă de evantai va fi redus și mai mult până la poziția cerută, adică poziția rotundă a țevii de oțel frontale elastice cerută de proiectarea procesului.
