Influența plumbului (Pb) în zincul topit asupra galvanizării la cald

Plumbul (Pb), cu o structură cu rețea cubică și un aspect gri, are o greutate atomică de 207,21, un punct de topire de 327 grade și un punct de fierbere de 1540 grade . În galvanizarea la cald, plumbul are o semnificație limitată pentru acoperirea galvanizată și, de preferință, conținutul său nu trebuie să depășească 0,3% (echivalent cu conținutul de plumb în zinc de calitate Zn-4), deoarece prezintă un potențial electric mai mare atunci când combinat cu zinc, reducând astfel rezistența la coroziune a stratului galvanizat. Atunci când conținutul de plumb depășește 0,5%, nu numai că exacerbează efectele adverse asupra coroziunii, dar și face ca stratul galvanizat să pară plictisitor și lipsit de viață. Testele de laborator au confirmat că plumbul există doar în faza stratului de zinc pur și este absent din stratul de aliaj fier-zinc. Prin urmare, plumbul ca component de aliaj de zinc nu are un impact semnificativ asupra reacției fier-zinc. Unele fabrici introduc plumb în vasul de galvanizare, formând un strat gros de 10-30 centimetri în partea de jos. Scopul acestui lucru este de a preveni depunerea zgurii de zinc și de a adera la fundul de oțel din cauza căldurii și de a facilita îndepărtarea zgurii de zinc în timpul degresării din cauza temperaturii scăzute de solidificare a plumbului. Cu toate acestea, unele fabrici au încetat să mai folosească plumbul din mai multe motive. În primul rând, plumbul nu poate fi recuperat eficient, crescând costurile. În al doilea rând, majoritatea vaselor de galvanizare folosesc acum încălzire laterală. O cantitate semnificativă de căldură este schimbată în partea superioară a peretelui lateral al vasului de galvanizare, făcând temperatura din partea inferioară a vasului mult mai scăzută, făcând inutilă protecția fundului. În al treilea rând, emisia de vapori de plumb prezintă riscuri pentru sănătatea operatorilor și contaminează mediul.