Procesul de producție a țevilor generale din oțel fără sudură poate fi împărțit în două tipuri: laminate la rece și la cald. Laminat la cald, după cum sugerează și numele, temperatura pieselor de rulare este ridicată, astfel încât rezistența la deformare este mică, ceea ce poate realiza o deformare mare. Luați ca exemplu rularea plăcii de oțel. În general, grosimea semifabricatului de turnare este de aproximativ 230 mm, iar după laminare și laminare rafinată, grosimea finală este de 1 ~ 20 mm. În același timp, deoarece raportul de lățime al plăcii de oțel este mic, cerințele de dimensiune și precizie sunt relativ scăzute, nu este ușor să apară problema în formă de placă, în principal pentru a controla convexitatea.
Țeava din oțel fără sudură laminată la cald: Laminarea la cald este relativ la laminarea la rece. Laminarea la rece este laminată sub temperatura de cristalizare, iar laminarea la cald se rulează peste temperatura de cristalizare.
avantaj
Poate distruge organizarea de turnare a lingourilor de oțel, poate rafina boabele de oțel și poate elimina defectele organizațiilor de microbenzi, astfel încât țesutul de oțel să fie dens și performanța mecanică să fie îmbunătățită. Această îmbunătățire se reflectă în principal în direcția de rulare. Ca urmare, oțelul nu mai este același cu același sex; bulele, crăpăturile și bulele de aer libere formate în timpul turnării. De asemenea, poate fi sudat la temperaturi și presiune ridicate.
neajuns
După laminarea la cald, materialele mixte nemetalice din interiorul oțelului (în principal sulfuri și oxizi și silicați) sunt presate în felii subțiri și are loc fenomenul stratificat (sandwich). Ierarhia face performanța oțelului în grosimea grosimii și este posibil să rupeți stratul atunci când sudarea se contractă. Cusăturile sudate induse de deformare locală ating adesea de câteva ori deformarea punctului de curgere, care este mult mai mare decât deformarea cauzată de sarcini.
Țeava de oțel fără sudură este o țeavă de oțel fără crampe sudate, realizată prin metode de prelucrare la cald, cum ar fi laminarea la cald cu perforare. Dacă este necesar, tubul după procesarea termică poate fi, de asemenea, prelucrat în continuare la forma, dimensiunea și performanța necesare. În prezent, țevile din oțel fără sudură (DN15-600) sunt cele mai utilizate țevi în dispozitivele de producție petrochimice.
Datorită diferitelor sale procese de fabricație, este împărțit în două tipuri: țevi de oțel fără sudură laminate la cald (stors) și țevi de oțel fără sudură (laminate) la rece. Tubul de tragere la rece (rulat) este împărțit în două tipuri: tub circular și tub străin.
A. Prezentare generală a procesului de artizanat
Laminat la cald (strângerea țevii din oțel fără sudură): tubular rotund → încălzire → perforare → laminare oblică cu trei role, laminare continuă sau stoarcere → deșert → diametru fix (sau diametru de reducere) → răcire → drept → presiunea apei → testul presiunii apei ( sau detectarea) → marca → intra în depozit.
Țeavă de oțel fără sudură trasă la rece (laminată): țeavă cu tub rotund → încălzire → perforare → antet → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru) → treceri multiple de trefilare la rece (laminare la rece) → tub țagle → tratament termic → îndreptare → test de presiune a apei (detectarea defectelor) → marcare → depozitare.
