Testele necesare pentru tuburi de oțel sudate de înaltă frecvență
1. Analiza compoziției chimice
Compoziția chimică a tuburilor de oțel sudate de înaltă frecvență are un impact semnificativ asupra proprietăților lor, necesitând analiza compoziției chimice. Acest lucru este de obicei realizat prin analiza chimică sau prin metode de analiză instrumentală, cum ar fi analizoarele CS în infraroșu și spectrometrele de citire directă, pentru a analiza conținutul de elemente precum C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni etc., în tuburile de oțel.
2.. Inspecția geometrică a dimensiunii și a formei
Inspecția grosimii peretelui: Instrumente precum micrometre și manometre de grosime sunt utilizate pentru a măsura grosimea peretelui tuburilor de oțel, asigurându -se că se încadrează în intervalul de toleranță specificat.
Diametrul exterior și inspecția ovalității: diametrul exterior și ovalitatea tuburilor de oțel sunt măsurate folosind unelte precum etriere, etriere vernier și manometre de inel pentru a evalua precizia dimensională geometrică.
Inspecție de lungime: Casetele de oțel și alte instrumente sunt utilizate pentru a măsura lungimea tuburilor de oțel, asigurându -se că îndeplinesc cerințele pentru lungimi fixe sau multiple.
Inspecția de îndoire: Instrumente precum conducătorii, barele de nivel și calibrele de senzație sunt utilizate pentru a măsura îndoirea pe metru și coșul de lungime totală a tuburilor de oțel, garantând dreptul acestora.
Unghiul teșant și inspecția marginilor contondente la capete: calibrele unghiulare și plăcile de prindere sunt utilizate pentru a inspecta unghiul de tei și dimensiunile marginii contondente la capetele tuburilor de oțel, asigurându -se că respectă cerințele de sudare.
3. Teste de proprietate fizică
Teste de proprietate mecanică: acestea includ teste de aplatizare, teste de flăcări, teste de îndoire și teste de duritate, printre altele, pentru a evalua proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune, rezistența la randament și alungirea tuburilor de oțel.
Teste de presiune hidraulică sau pneumatică: testele de presiune hidraulică sau pneumatică sunt efectuate pe tuburile de oțel pentru a le verifica etanșitatea și rezistența la sudură. Acesta este un pas crucial pentru a asigura că tuburile de oțel pot rezista la o anumită presiune internă în timpul utilizării.
4. Testare nedistructivă
Testare cu ultrasunete: Testarea cu ultrasunete se efectuează pe sudurile interne și externe ale tuburilor de oțel, precum și pe materialul de bază de pe ambele părți ale sudurilor, pentru a detecta defecte potențiale, cum ar fi fisuri și incluziuni de zgură.
Inspecția cu raze X: Inspecția televiziunii industriale cu raze X se efectuează pe sudurile interne și externe ale tuburilor de oțel, folosind sisteme de procesare a imaginilor pentru a asigura sensibilitatea detectării defectelor și a confirma în continuare calitatea sudurii.
Testarea curentului Eddy: În unele cazuri, testarea curentă a eddy poate fi utilizată ca alternativă la testele de presiune hidraulică pentru a detecta defecte pe suprafață și suprafața aproape a tuburilor de oțel.
5. Alte teste
Test în expansiune: Un test în expansiune este efectuat pe tuburi de oțel sudat cu arc cu cusătură dreaptă pentru a îmbunătăți precizia lor dimensională și pentru a îmbunătăți distribuția tensiunilor interne.
Inspecția particulelor magnetice la capetele tubului: inspecția particulelor magnetice se efectuează pe capetele tubului tuburilor de oțel pentru a detecta defecte potențiale, cum ar fi fisurile.
