1. Analiza compoziției chimice
Compoziția chimică a tuburilor de oțel sudate de înaltă frecvență are un impact semnificativ asupra performanței acestora, prin urmare, este necesară analiza compoziției chimice. Aceasta se realizează de obicei prin analize chimice sau metode de analiză instrumentală, cum ar fi analizoare CS cu infraroșu și spectrometre cu citire directă, pentru a analiza conținutul elementelor precum C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni etc., în tuburile de oţel.
2. Inspecția dimensiunii și formei geometrice
Verificarea grosimii peretelui: Instrumente precum micrometrele și calibrele de grosime sunt utilizate pentru a măsura grosimea peretelui tuburilor de oțel, asigurându-se că acestea se încadrează în intervalul de toleranță specificat.
Inspecția diametrului exterior și a ovalității: instrumente precum șublere, șublere vernier și calibre inelare sunt utilizate pentru a măsura diametrul exterior și ovalitatea tuburilor de oțel, evaluând acuratețea lor dimensională geometrică.
Inspecția lungimii: benzile de oțel și alte instrumente sunt folosite pentru a măsura lungimea tuburilor de oțel, asigurându-se că îndeplinesc cerințele pentru lungimi fixe sau multiple.
Inspecția îndoirii: Unelte cum ar fi liniile, nivelele și calibrele de palpație sunt utilizate pentru a măsura îndoirea pe metru și îndoirea totală a tuburilor de oțel, garantând dreptateitatea acestora.
Inspecția unghiului de teșire a feței de capăt și a marginii tocite: instrumentele de unghi și plăcile de etrier sunt utilizate pentru a inspecta unghiul de teșire și dimensiunile marginii contondente ale capetelor tubului de oțel, asigurându-se că îndeplinesc cerințele de sudare.
3. Teste de performanță fizică
Teste de performanță mecanică: Acestea includ teste de aplatizare, teste de evazare, teste de încovoiere și teste de duritate, care sunt utilizate pentru a evalua indicatorii de performanță mecanică, cum ar fi rezistența la tracțiune, limita de curgere și alungirea tuburilor de oțel.
Teste hidraulice sau pneumatice: Testele hidraulice sau pneumatice sunt efectuate pe tuburile de oțel pentru a verifica etanșeitatea lor și rezistența sudurii. Acesta este un pas important pentru a ne asigura că tuburile de oțel pot rezista la o anumită presiune internă în timpul utilizării.
4. Testare nedistructivă
Testare cu ultrasunete: Testarea cu ultrasunete este efectuată pe sudurile interne și externe și pe metalul de bază de pe ambele părți ale sudurilor tuburilor de oțel pentru a detecta defecte potențiale, cum ar fi fisuri și incluziuni de zgură.
Inspecție cu raze X: inspecția televiziunii industriale cu raze X se efectuează pe sudurile interne și externe ale tuburilor de oțel, folosind sisteme de procesare a imaginii pentru a asigura sensibilitatea în detectarea defectelor și pentru a confirma în continuare calitatea sudurii.
Testarea cu curenți turbionari: În unele cazuri, testarea cu curenți turbionari poate fi utilizată ca alternativă la testarea hidraulică pentru a detecta defectele pe și în apropierea suprafeței tuburilor de oțel.
5. Alte teste
Test de expansiune: Se efectuează un test de expansiune pe tuburi de oțel cu cusătură dreaptă sudate cu arc scufundat pentru a îmbunătăți precizia lor dimensională și a îmbunătăți distribuția tensiunilor interne în interiorul tuburilor.
Inspecția cu particule magnetice a capetelor tuburilor: Inspecția cu particule magnetice este efectuată pe capetele tuburilor tuburilor de oțel pentru a detecta defecte potențiale, cum ar fi fisurile.
