1. Inspecția metodelor fizice: Metoda de testare fizică este utilizarea unor fenomene fizice pentru a determina sau a testa. Inspecția defectelor interne ale materialelor sau pieselor de prelucrat este utilizată în general pentru utilizarea metodelor de detectare nedistructivă. Nicio detectare a daunelor include detectarea cu ultrasunete, detectarea razelor, detectarea penetrării, detectarea magnetică etc.
2. Judecând după suprafață, adică inspecție în aparență. Inspecția aspectului îmbinării de sudură este o metodă de inspecție simplă și utilizată pe scară largă. Este o parte importantă a inspecției produsului finit. Este în principal de a găsi defectele de pe suprafața sudurii și abaterea dimensiunii. În general, este observată cu ochiul liber și folosește modele standard, reglementări cantitative și lupe pentru a testa. Dacă există defecte pe suprafața sudurii, există posibilitatea apariției defectelor în interiorul sudurii.
3. Test de rezistență al recipientelor sub presiune: Pe lângă testele de etanșare, recipientele de compresie trebuie să efectueze și teste de rezistență.
Există două teste hidraulice comune și teste de presiune a aerului.
Ele pot testa densitatea sudurilor și conductelor care lucrează sub presiune. Testul de presiune a aerului este mai sensibil și mai rapid decât testul hidraulic. În același timp, produsul nu necesită tratament de drenaj după test, care este aplicabil în special produselor cu drenaj dificil. Cu toate acestea, pericolul testului este mai mare decât testul hidraulic. La testare, trebuie să respectăm măsurile tehnice de securitate corespunzătoare pentru a preveni accidentele în timpul testului.
Mai sus este metoda de testare a țevilor spiralate de oțel de calibru mic. Pentru a asigura siguranța experimentului, profesioniștii trebuie să testeze și în mediul formal de inspecție pentru a preveni accidentele periculoase.
