Țeava de oțel de sudare în spirală se referă la țeava de oțel cu un tub de oțel cu o cusătură cu o cusătură cu o curea de oțel sau o placă de oțel îndoită într-un pătrat rotund.
Țevile de oțel de sudare sunt utilizate pentru forarea petrolului și fabricarea de mașini. Țeava de sudare a cuptorului poate fi folosită ca țevi de gaz de apă etc., iar țevile sudate cu cusături drepte cu diametru mare sunt utilizate pentru transportul de petrol și gaze la presiune înaltă etc.; Țevile sudate în spirală sunt folosite pentru transportul petrolului și gazelor, piloții de țevi și pilierul de pod. Sudarea țevilor din oțel este mai mică decât țevile din oțel fără sudură și o eficiență ridicată a producției.
Procesul de producție al țevilor de cusut drepte este simplu, eficiență ridicată a producției, cost redus și dezvoltare rapidă. Rezistența tubului spiralat este în general mai mare decât cea a țevii sudate cu cusături drepte. Poate folosi o țeavă sudată cu un diametru mai mare al materialului din țagle și poate folosi, de asemenea, aceeași lățime pentru a produce o țeavă cu țevi sudate diferite cu șine diferite. Cu toate acestea, în comparație cu aceeași lungime de aceeași lungime, lungimea sudurii este crescută cu 30 ~ 100%, iar viteza de producție este mai mică. Prin urmare, majoritatea țevilor sudate de calibru mai mic sunt sudate cu cusături drepte, iar majoritatea țevilor sudate de calibru mare sunt în mare parte sudate în spirală.
Clasificare
* Conform metodei de sudare, poate fi împărțit în țevi sudate cu arc, țevi sudate cu rezistență de înaltă sau joasă frecvență, țevi sudate cu gaz, țevi de sudură pentru cuptor și țevi Bondi.
* În funcție de forma sudurii, aceasta poate fi împărțită în țevi sudate cu cusături drepte și țevi sudate în spirală.
Cum se gestionează siguranța țevii spiralate de oțel?
Managementul calității Pentru a face față problemelor de deplasare și super-standard în timpul asamblării gurii țevii din oțel fără sudură, trebuie adoptate următoarele măsuri preventive:
(1) Aplicați echipamentul intern de reglare a inimii cât mai mult posibil.
(2) Efectuați măsurarea precisă și lucrările de întreținere în timpul asamblarii.
(3) Efectuați lucrările de clasificare a nivelului secțiunii de sudare în timpul asamblarii.
(4) Eficient parțial cu ciocanul de cupru sau ciocanul de monedă de cupru.
(5) Soluțiile de tăiere cu laser trebuie efectuate atunci când gura greșită este aplatizată.
