Motive pentru care calitatea produsului zincului galvanizat uscat la cald este mai bună decât zincul galvanizat la cald umed

În timpul procesului de galvanizare la cald „uscat”, aluminiul poate fi adăugat zincului topit pentru a îmbunătăți structura și grosimea stratului de aliaj fier-zinc, rezultând un strat strălucitor de zinc pur și proprietăți bune de îndoire. În același timp, în timpul galvanizării la cald, solventul a fost deja acoperit pe suprafața tubului de oțel, iar clorura de zinc din solvent a început deja să reacționeze ușor cu substratul de oțel. Pe măsură ce tubul de oțel este încălzit în timpul uscării, reacția se accelerează. Prin urmare, odată ce tubul de oțel este scufundat în zincul topit, reacția dintre fier și zinc atinge apogeul, permițând suficient timp de reacție între fier și zinc de la aplicarea solventului până la scufundarea în zinc. Acest lucru face dificilă apariția galvanizării lipsă. Cu toate acestea, procesului de galvanizare „umedă” la cald îi lipsesc aceste condiții favorabile. În primul rând, aluminiul nu poate fi adăugat la suprafața zincului topit. Chiar dacă se adaugă aluminiu, acesta va reacționa cu solventul clorură pentru a forma clorură de aluminiu și se va volatiliza. În același timp, în galvanizarea „umedă” la cald, tubul de oțel începe să intre în contact cu un strat subțire de flux pe suprafața de zinc topit abia atunci când este lipsit de zinc. Prin urmare, timpul de aplicare a fluxului este foarte scurt, iar puterea de curățare chimică este relativ slabă. Activarea suprafeței tubului de oțel este insuficientă, ceea ce afectează reacția fier-zinc, făcând-o predispusă la lipsa galvanizării.