Astăzi, țevile din oțel galvanizat la cald sunt un tip comun de țevi de protecție împotriva incendiilor, jucând un rol de neînlocuit în industria de securitate la incendiu. De ce nu pot fi înlocuite țevile galvanizate la cald cu țevi sudate mai ieftine sau țevi galvanizate la rece? Galvanizarea la cald a fost inventată la mijlocul-18secolului și dezvoltată din tehnologia de procesare a placarii cu staniu electrolitic la cald. Până în prezent, galvanizarea la cald rămâne una dintre cele mai utilizate și mai eficiente tehnologii de prelucrare pentru rezistența la coroziune a oțelului.
Operatorii de la consola de control ar trebui să ajusteze manual viteza în funcție de funcționarea echipamentului înainte de cuptor și gesturile mâinii pentru a preveni blocarea țevilor.
Uneltele folosite de operatorii cuptorului trebuie preîncălzite înainte de utilizare pentru a preveni stropirea cu zinc și rănirea oamenilor; verificați în mod regulat dacă există țevi de oțel care cad în oală și scoateți-le prompt dacă sunt găsite; reglați echipamentul la timp pentru a preveni blocarea țevilor și pentru a asigura siguranța echipamentului.
Când adăugați lingouri de zinc în vasul de zinc, acestea trebuie mai întâi preîncălzite. Adăugarea de zinc în mănunchiuri este strict interzisă. Nu adăugați mai mult de cinci lingouri de zinc de fiecare dată și glisați-le pe peretele vasului de zinc longitudinal pentru a evita deteriorarea prin impact asupra vasului și stropirea unor cantități mari de zinc care ar putea răni oamenii. Substanțele de fier sunt strict interzise să cadă în lichidul de zinc pentru a preveni generarea unei cantități mari de zgură de zinc.
Când topești zincul, încălziți-l încet și evitați încălzirea rapidă, deoarece poate deteriora durata de viață a vasului de zincare și poate provoca evaporarea unei cantități mari de vapori de zinc. Inhalarea unor cantități excesive din acest gaz dăunător poate duce la o afecțiune numită „febra fumului de metal”. În timpul procesului de topire a zincului, odată ce zincul atinge o temperatură ridicată, nu folosiți niciodată mâinile pentru a muta blocurile de zinc pentru a evita arsurile; folosiți în schimb instrumentele adecvate.
Îndepărtați în mod regulat cenușa de zinc de pe suprafața lichidului de zinc. Când răzuiți, răzuiți ușor suprafața lichidului de zinc cu o placă de răzuit, fără a amesteca prea puternic pentru a preveni creșterea cenușii de zinc. Placa de răzuit nu trebuie să atingă țevile de oțel galvanizate sau care ies din vas pentru a evita accidentele sau defecțiunile echipamentului.
Blocurile de zinc, fragmentele de zinc, zincul scos la iveală în timpul galvanizării și zincul care curge din țevile de oțel de pe sol înainte ca cuptorul să fie recuperate și returnate în oală în orice moment pentru a reduce pierderile de căldură din oala de zinc.
Când adăugați lingouri de aluminiu pe suprafața lichidului de zinc, asigurați-vă că le mutați înainte și înapoi de mai multe ori pentru a asigura un conținut uniform de aluminiu pe suprafața lichidului de zinc.
Pentru a facilita îndepărtarea zgurii și extracția zincului, în vasul cu zinc trebuie adăugate 20 de tone de plumb.
Preîncălziți extractorul de zgură înainte de utilizare. Depozitați zgura de zinc în diferite dimensiuni. Temperatura pentru extracția zgurii trebuie controlată peste 455 de grade. Folosiți unelte speciale atunci când utilizați extractorul de zgură și stați cu picioarele în poziție „T”, la un metru de oala de zinc.
Procesul de galvanizare la cald necesită un control strict. Prin urmare, în timpul producției de galvanizare la cald, este necesar să se maximizeze eficiența muncii. Cu alte cuvinte, cu cât sunt produse mai multe bucăți sau tone pe unitatea de timp, cu atât costul este mai mic și invers.
