În procesul de formare a formării tubului de rulare a tubului cu arc îngropat în spirală, unul dintre defecte comune ale procesului de formare are o varietate de diametre ale țevii. Care sunt cauzele acestui defect? Să aruncăm o privire mai jos.
(1) Aducerea oțelului „îndoire în semilună” este principalul factor care provoacă marginea greșită. În timpul procesului de producție, pentru a se asigura că diametrul țevii este adecvat, pentru a se asigura că diametrul țevii poate fi eliminat numai de partea greșită.
(2) Parametrii procesului nu sunt adecvați, rezultând deformarea neuniformă a părții de livrare și a părții libere.
(3) Formarea formării este prea strânsă. Dacă tendința de rulare a oțelului va crește oțelul de la intrarea mașinii de turnat și va promova unghiul mare al axei spate, astfel încât mușcătura cusăturii formate este prea strânsă și provoacă margini greșite.
(4) Poziția rolei pernei de sudură este incorectă. Rola pernă de sudură este în general înclinată spre rola de turnare 1# 10 ~ 15 mm. Dacă distanța excentrică este prea mică, este ușor să provocați partea greșită. Dacă distanța excentrică este prea mare, este ușor să provocați partea greșită.
(5) Sudarea este, de asemenea, un factor care provoacă partea greșită. Înclinația severă de sudare la distanță lungă va cauza erori sau cusături, deci controlați părtinirea sudării.
(6) Dacă livrarea de oțel nu este manipulată, banda de oțel se va scurge, ceea ce face ca marginea curelei de oțel să fie groasă, ceea ce va provoca o margine greșită.
(7) Inexplicabil cu lățimea oțelului sau marginea oțelului nu este bună, este ușor să provoace margini greșite.
(8) Suprafața oțelului cu oțel nu este netedă și există valuri mari sau îndoituri dure care sunt foarte ușor să provoace margini greșite. Prin urmare, este necesar să îmbunătățiți cât mai mult efectul plat.
(9) Tipul de rolă de pre-îndoire nu este potrivit sau volumul pre-curbat la ambele capete ale oțelului nu este potrivit și este ușor să provoace margini greșite. Prin urmare, este necesar să se ajusteze eficient cantitatea pre-curbată.
Prin urmare, pentru a controla eficient diametrul țevii și marginile greșite în intervalul corespunzător, este necesar să se minimizeze pe cât posibil „îndoirea semilună” a oțelului cu oțel, să se controleze strict calitatea adversarului tartrului și cu atenție. controlați livrarea oțelului pentru a evita „îndoirea semilunii semilună”.
