Sudarea cu frecvență înaltă utilizează căldura cu rezistență solidă ca sursă de energie. Generează căldură de rezistență în cadrul piesei de prelucrare prin curent de înaltă frecvență, încălzind stratul de suprafață al zonei de sudare într-o stare topită sau aproape plastică. Ulterior, forța de forjare supărată (aplicată sau nu) este exercitată pentru a obține legătura metalică. Este o metodă de sudare cu rezistență în fază solidă utilizată pe scară largă în liniile de producție de conducte și profiluri.
1. Efectul pielii
Când un curent alternativ trece printr-un conductor, distribuția curentă pe secțiunea transversală a conductorului este inegală. Densitatea curentului crește treptat de la centrul conductorului spre suprafața sa, rezultând un fenomen fizic în care cea mai mare parte a curentului curge de -a lungul suprafeței conductorului. În timpul sudării de înaltă frecvență, curentul de înaltă frecvență trece prin suprafața sudurii, încălzindu-și rapid stratul exterior.
2. Efect de proximitate
Când curenții de înaltă frecvență curg în direcții opuse în doi conductori sau într-un conductor reciproc, curenții se concentrează pe laturile adiacente ale conductorilor. În sudare de înaltă frecvență, prin controlul poziției conductorilor, se poate controla locația și sfera de aplicare a căii de curgere a curentului de înaltă frecvență, obținând astfel încălzirea rapidă localizată a sudurii.
