Rolul tratamentului termic este de a îmbunătăți performanța materialului țevilor de oțel și a țevilor de oțel de precizie, de a elimina stresul rezidual și de a îmbunătăți performanța de prelucrare a tăierii a metalelor țevilor de oțel. După diferite scopuri, procesul de tratare termică poate fi împărțit în două categorii: tratament termic de pregătire și tratament termic final.
Scopul pregătirii tratamentului termic este de a îmbunătăți performanța procesării, de a elimina stresul intern și de a pregăti un țesut bun în fază de aur pentru tratamentul termic final. Tehnologia sa de tratare termică include recoacere, foc pozitiv, oportunitatea și ajustarea calității.
(1) Antuctie si incendiu pozitiv
Anctuația și focul pozitiv sunt folosite pentru procesarea termică brută. Oțel carbon și oțel aliat cu un conținut de carbon mai mare de {{0}},5%. Pentru a-i reduce duritatea și tăierea ușoară, se folosește adesea tratamentul de recoacere; Oțel carbon care conține carbon și oțel aliat cu mai puțin de 0,5%, pentru a evita cuțitul atunci când duritatea este prea mică. Și folosiți un tratament pozitiv la foc. Recoacerea și torța pot încă rafina boabele și le pot organiza uniform pentru a se pregăti pentru viitorul tratament termic. Prelucrarea și incendiul sunt adesea aranjate după fabricarea brută și înainte de prelucrare brută.
(2) Prelucrarea timpului
Prelucrarea timpului este utilizată în principal pentru a elimina stresul intern generat în fabricarea brută și prelucrarea mecanică.
Pentru a evita sarcinile excesive de transport, pentru piesele cu precizie generală, acesta poate fi aranjat o dată înainte de procesarea de rafinare. Cu toate acestea, piesele cu o precizie mai mare (cum ar fi cutia patului de analiză comparativă etc.) ar trebui aranjate de două ori sau procesul de procesare în timp util de două sau de mai multe ori. Piesele simple, în general, nu au procesare în timp util.
În plus față de turnare, pentru unele piese de precizie (cum ar fi șuruburile de precizie) cu rigiditate slabă, pentru a elimina stresul intern generat în procesare, pentru a stabiliza precizia de prelucrare a pieselor și, adesea, a aranja oportunități multiple între procesarea brută și semi- prelucrare de precizie. Unele părți ale axei sunt procesate, iar prelucrarea în timp util trebuie aranjată după procesul direct școlar.
(3) Repoluare
Reglarea calității înseamnă că după călire se efectuează un tratament de recuperare la temperatură ridicată. Se poate obține un țesut de recuperare uniform și detaliat generat de cablu, care este pregătit pentru stingerea ulterioară a suprafeței și tratarea infiltrațiilor de azot. Prin urmare, ajustarea calității poate fi folosită și ca pregătire a tratamentului termic.
Deoarece proprietățile mecanice cuprinzătoare ale pieselor sunt bune, piesele care necesită duritate mare și piese rezistente la abraziune pot fi, de asemenea, utilizate ca proces final de tratament termic.
