Țevile de oțel întinse sunt o țeavă de oțel foarte comună în viață. Aplicația acestei conducte este foarte largă. Cred că mulți oameni au auzit de această conductă. Deci cunoașteți tehnologia de producție a țevilor din oțel cu cusătură dreaptă? Procesul de producție al țevilor din oțel cu cusătură dreaptă poate fi împărțit în două categorii, una este țevile din oțel cu cusătură dreaptă de înaltă frecvență și altul este îngropat sudură cu arc drept țevi de oțel. Aceste două procese de producție sunt diferite. Să aruncăm o privire la tehnologia de producție a acestor două țevi drepte din oțel!
1. Sudarea cu arc îngropat
După ce plăcile de oțel care vor fi utilizate pentru a crea țevi de oțel cu cusătură dreaptă de sudură cu arc îngropat de calibru mare sunt introduse în linia de producție. Mai întâi, efectuați o inspecție ultrasonică completă, apoi utilizați suprafața cu două fețe a plăcii de oțel pentru a utiliza frezarea și prelucrarea cu două fețe pe suprafața plăcii de oțel. Faceți ca cele două suprafețe de margine ale plăcii de oțel să atingă lățimea, paralelitatea marginii plăcii și forma dealului. Apoi, se utilizează echipamentul de ofertă preadoptat. pentru a efectua operațiuni preadoptate pe marginea plăcii comerciale, astfel încât marginea plăcii să aibă o curbură curbată. Apoi, utilizați mașina de turnat JCO pentru a ne face jumătate din placa de oțel curbată pentru mai mulți pași, ștanțarea într-un J -forma în formă. În plus, ștampilată cealaltă jumătate de treaptă ștanțată într-o formă de C și devin forma de O a deschiderii finale.
Realizați țevi și cusături de oțel sudate cu cusături drepte de formare și utilizați sudarea de protecție cu gaz (MAG) pentru sudarea continuă; utilizați sudarea cu arc îngropat coloană-la-sârmă (până la patru fire) pe interiorul țevii drepte de oțel pentru a suda; Sudarea cu arc îngropat este sudată în exteriorul exteriorului țevii de oțel sudate cu arc drept. După terminarea sudării, prima inspecție cu ultrasunete (în principal inspecția sudurilor și a materialului mamă pe ambele părți), prima examinare cu raze X (verificați sensibilitatea detectării), testarea diametrului și a presiunii apei (presiunea apei Apăsați oportunitățile de testare salvează automat înregistrările ).
Apoi procesați inspecția țevilor de oțel la dimensiunea care îndeplinește cerințele, apoi efectuați a doua inspecție cu ultrasunete, a doua inspecție cu raze X, testarea pulberii magnetice la capătul tubului, anticorozivă și acoperire și finalizați întreaga procesare proces.
2. Sudare de înaltă frecvență
Sudarea de înaltă frecvență se bazează pe principiul inducției electromagnetice și sarcina AC în conductor, efectul adiacent și efectul termic de vortex al marginii sudurii până la starea de topire, apoi strângeți-o cu o rolă pentru a permite cusăturii să se obțineți cristale indirecte în cusături., Pentru a atinge scopul sudării sudării. Sudarea de înaltă frecvență este o sudură inductivă (sau sudare prin contact cu presiune). Nu necesită umplere cusături de sudură, fără stropi de sudură, sudare termică care afectează zona de îngustare, turnare frumoasă de sudură și performanță mecanică bună de sudare. Prin urmare, este supus producției de țevi de oțel. Aplicație largă.
Sudarea de înaltă frecvență a țevii de oțel folosește efectul de întindere a pielii și efectul învecinat al curentului alternativ. După ce oțelul (cu oțel) este laminat și format, se formează un semifabricat de tub circular deconectat cu secțiune transversală. Sau un set de impedanță (tije magnetice), se formează un circuit de inducție electromagnetică la deschiderea impedanței și deschiderea conductă. Sub acțiunea tendinței pielii și a efectului vecin, marginea gurii tubului are un efect termic puternic și concentrat, astfel încât marginea cusăturilor sudate poate face marginea cusăturilor sudate. După încălzirea rapidă la temperatura necesară pentru sudare, după ce rola de presiune este strânsă, metalul din starea de topire realizează convergența indirectă a cristalului și se formează o sudură solidă de andocare după răcire.
