Inspecția conductelor de oțel: alegeți conductele de bază cu probleme de calitate pentru a le împiedica să intre în următorul proces de producție și să reduceți deșeurile de materii prime.
Sandblasting extern/intern: Sandblasting îndepărtează murdăria, scala de oxid, zgura de sudare, etc., din peretele interior al conductei de oțel. De asemenea, netezește suprafața interioară a conductei de oțel și reduce tensiunea internă de suprafață. Acest lucru îmbunătățește efectiv durata de viață a conductei de oțel, reduce coroziunea internă și, prin urmare, îmbunătățește atât calitatea internă, cât și cea externă a conductei de oțel.
Cuptor de preîncălzire: Încălziți conducta de oțel la o anumită temperatură în timp ce îndepărtați umiditatea, pregătindu -l pentru acoperire internă.
Acoperire internă de aspirație: cu ajutorul presiunii, materialul de acoperire este dispersat în picături uniforme și fine și aplicat pe suprafața interioară a conductei de oțel pentru a obține un strat de acoperire uniform.
Acoperire de pulverizare externă: În mod similar, folosind presiune, materialul de acoperire este dispersat în picături uniforme și fine și aplicat pe suprafața exterioară a conductei de oțel pentru a obține un strat de acoperire uniform.
Tratamentul final al conductei: Conform cerințelor procesului de sudare, o lungime rezervată de 100 până la 150 mm este lăsată la capetele conductei pentru tratamentul final și conectarea.
Testarea scânteilor electrice: inspectați punctele de scurgere din stratul anticoroziv pentru a reduce fluxul de produse defecte și pentru a îmbunătăți calitatea produsului.
Codificare cu jet de cerneală: codificarea se face în conformitate cu cerințele naționale.
Ambalaj: pentru a face informațiile despre produs vizibile și urmărite.
