Inspecția conductelor de oțel: Sortați conductele de bază cu probleme de calitate pentru a le împiedica să intre în următorul proces de producție, reducând deșeurile de materii prime.
Sandblasting extern/intern: Sandblasting poate îndepărta murdăria, scara de oxid, zgura de sudare, etc., de pe peretele interior al conductei de oțel. Curăță suprafața interioară a conductei de oțel și reduce tensiunea internă a suprafeței. Acest lucru poate prelungi eficient durata de viață a conductei de oțel, poate reduce coroziunea internă și, prin urmare, îmbunătăți atât calitatea intrinsecă și a aspectului conductei de oțel.
Suflarea internă: aruncați nisipul de oțel și praful din interiorul conductei de oțel pentru a evita afectarea acoperirii interne.
Încălzire cu frecvență medie (pentru acoperire internă): Încălziți conducta de oțel la o anumită temperatură în timp ce îndepărtați umiditatea, pregătindu -l pentru acoperire internă.
Acoperire internă: cu ajutorul presiunii, dispersează -te în picături de ceață uniformă și fină și se aplică pe suprafața interioară a conductei de oțel pentru a obține o acoperire uniformă.
Încălzire cu frecvență medie (pentru acoperire externă): Încălziți conducta de oțel la o anumită temperatură în timp ce îndepărtați umiditatea, pregătindu -l pentru acoperire externă.
Acoperire externă: cu ajutorul presiunii, dispersează -te în picături de ceață uniformă și fină și se aplică pe suprafața exterioară a conductei de oțel pentru a obține o acoperire uniformă.
Înfășurarea extrudării: amestecați complet și topiți particulele de plastic printr -un extruder cu șurub cu încălzire. Materialul topit este extrudat dintr -o matriță cu fante și apoi înfășurat în jurul suprafeței conductei de oțel folosind un role rotativ, în timp ce țeava de oțel se deplasează înainte într -o mișcare în spirală, conducând la extrudarea filmului de plastic pentru producția continuă.
Răcire prin pulverizare: Scopul răcirii este de a vindeca complet stratul de polietilenă, îmbunătățindu -și proprietățile mecanice.
Tratamentul final al conductei: Conform cerințelor procesului de sudare, conducta anti-coroziune are o lungime rezervată de 100-150 mm la capetele conductei pentru tratamentul final și conectarea.
Testarea electrică a scânteii: verificați dacă există scurgeri în stratul de protecție împotriva coroziunii pentru a reduce fluxul de produse defecte și pentru a îmbunătăți calitatea produsului.
Codificare: Aplicați codificarea în conformitate cu cerințele naționale.
Ambalaj: Faceți informațiile despre produs vizibile și urmărite.
