Țevile spiralate din oțel sunt fabricate prin bobinarea oțelului structural cu conținut scăzut de carbon sau a benzilor de oțel structural cu conținut scăzut de aliaje într-o țeavă la un unghi spiralat specific (cunoscut sub numele de unghi de formare), urmată de sudarea cusăturii pentru a finaliza țeava. Acest proces permite producerea de țevi de oțel de diametru mare folosind benzi de oțel mai înguste. Specificațiile țevilor spiralate din oțel sunt exprimate în termeni de diametru exterior și grosime a peretelui. Țevile sudate trebuie să fie supuse testării hidrostatice pentru a se asigura că îmbinările lor de sudură îndeplinesc standardele de rezistență la tracțiune și de performanță la îndoire la rece.
Țevile de oțel cu un raport diametru exterior-grosimea peretelui mai mic de 20 sunt clasificate ca țevi spiralate cu pereți groși. Aceste țevi sunt utilizate în principal în aplicații precum forarea petrolului și a gazelor, fisurarea petrochimică, țevile cazanelor, țevile portante și țevile structurale de înaltă precizie pentru automobile, tractoare și aviație.
Obiectivul principal al controlului producției pentru țevile spiralate cu pereți groși este de a îmbunătăți ductilitatea și duritatea țevilor de oțel, de a îmbunătăți curățenia oțelului topit, de a reduce incluziunile dăunătoare și, în cele din urmă, de a crește calitatea generală a țevilor. În timpul producției, se adoptă un sistem de răcire rezonabil pentru a preveni fisurile interne, îmbunătățind astfel calitatea țevii din mai multe unghiuri.
Procesul de producție a țevilor spiralate implică numeroase etape, etapa finală fiind reducerea vitezei de rulare. Viteza de rulare este un parametru crucial în procesul de perforare. Pe măsură ce viteza de rulare crește de la mică la mare, există o viteză critică de rulare la care începe să aibă loc delaminarea. La viteze mai mici de rulare, țevile sunt predispuse la formarea de cavități, în timp ce la viteze mai mari, țevile din oțel spiralat structural 45# pot dezvolta defecte de delaminare. Pentru a elimina aceste defecte, viteza de rulare trebuie redusă sub viteza critică unde apare inițial delaminarea.
În timpul producției de țevi spiralate, este esențial să se controleze în mod rezonabil temperatura de încălzire. Prin măsurarea curbei de ductilitate la cald, poate fi selectată temperatura optimă de încălzire. În plus, țevile trebuie încălzite cu un timp de înmuiere suficient pentru a reduce rezistența la deformare și pentru a spori ductilitatea și duritatea țevilor spiralate structurale cu pereți groși de 45#.
