Dacă se folosește „metoda cu solvent (sau flux)” pentru pretratarea înainte de galvanizare, suprafața țevii de oțel poate prezenta diverse probleme, cum ar fi depunerile de oxid din cauza decaparii cu acid insuficientă, ioni de hidrogen latenți cauzați de supradecapare, îndepărtarea incompletă a contaminării cu ulei și alți adezivi, aderența reziduurilor de sare de fier, îndepărtarea incompletă a reziduurilor de negru de fum și de inhibitor de coroziune, activare insuficientă din cauza solventului prea scăzut concentrație (sau flux), conținut prea mare de fier în solvent (sau flux), contaminare a solventului (sau flux), solidificare sau dezactivare a solventului (sau flux), ardere sau ștergere parțială a solventului (sau flux), și incapacitatea de a usca complet solventul. Acești factori pot duce la lipsa zonelor de galvanizare pe suprafața țevii de oțel sau la formarea de acoperiri false galvanizate care constau numai din zinc pur, fără un strat de aliaj fier-zinc subiacent, rezultând o aderență slabă.
Dacă „metoda de reducere a gazului de protecție” este utilizată pentru pretratare, suprafața țevii de oțel ar trebui să sufere o reducere și o activare suficientă pentru a deveni fier pur înainte de a reacționa cu zinc pentru a forma un strat de aliaj fier-zinc. Dacă factori precum compoziția gazului de protecție, punctul de rouă, temperatura cuptorului și etanșarea nu sunt bine controlați și dacă suprafața țevii de oțel se oxidează sau se reduce suficient, poate duce, de asemenea, la lipsa zonelor de galvanizare sau la formarea de galvanizare falsă. acoperiri care constau numai din zinc pur, fără un strat de aliaj fier-zinc, care pot cauza fisuri sau exfoliere în timpul îndoirii sau lucrului la rece. Prin urmare, similar cu „metoda cu solvent (sau flux),” pot apărea probleme de aderență slabă. În timpul galvanizării la cald folosind „metoda fluxului”, fluxul de clorură de amoniu de pe suprafața zincului topit poate face cu ușurință stratul galvanizat fragil și predispus la descuamare.
