1. La suprafață, judecător, adică inspecție în aparență. Inspecția aspectului îmbinării de sudură este o metodă de inspecție simplă și utilizată pe scară largă. Este o parte importantă a inspecției produsului finit. Este în principal de a găsi defectele de pe suprafața sudurii și abaterea dimensiunii. În general, este observată cu ochiul liber și folosește modele standard, reglementări cantitative și lupe pentru a testa. Dacă există defecte pe suprafața sudurii, există posibilitatea apariției defectelor în interiorul sudurii.
2. Inspecția metodelor fizice: Metoda de testare fizică este utilizarea unor fenomene fizice pentru a determina sau a testa. Inspecția defectelor interne ale materialelor sau pieselor de prelucrat este utilizată în general pentru utilizarea metodelor de detectare nedistructivă. Nicio detectare a daunelor include detectarea cu ultrasunete, detectarea razelor, detectarea penetrării, detectarea magnetică etc.
3. Testul de interes al recipientului sub presiune: Pe lângă testul de etanșare, trebuie efectuat și recipientul sub presiune. Există două tipuri de teste hidraulice și teste de presiune a aerului. Ele pot testa densitatea sudurilor și conductelor care lucrează sub presiune. Testul de presiune a aerului este mai sensibil și mai rapid decât testul hidraulic. În același timp, produsul nu necesită tratament de drenaj după test, care este aplicabil în special produselor cu drenaj dificil. Cu toate acestea, pericolul testului este mai mare decât testul hidraulic. La testare, trebuie să respectăm măsurile tehnice de securitate corespunzătoare pentru a preveni accidentele în timpul testului.
4. Determinați testul: Recipientele de sudură cu lichid sau gaz de depozitare, defecte nedense ale sudurilor lor, cum ar fi fisuri penetrante, găuri de furtună, reziduuri, țesut nerezistent și liber etc., pot fi găsite prin teste dense. Metodele de testare a densității includ: testul cu kerosen, testul de încărcare a apei, testul de perforare cu apă etc.
5. Fiecare tub de oțel de test de apă liniștită ar trebui să facă un test de presiune statică a apei fără scurgeri. Presiunea de testare este calculată prin calculul de test P=2ST/D. Standardul curelei de oțel specifică 60% din valoarea minimă a randamentului (Q235 este 235MPa). Timp de stabilizare: D<508 test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds 4, non -destructive detection of steel pipe supplement welding seams, steel bands, welded welds and ring seams should be Perform X -ray or ultrasonic inspection. For the spiral welding seams for the steel direction for combustible ordinary fluid transportation, 100%SX rays or ultrasonic inspections shall be performed. The spiral welding seams of steel pipes used in ordinary fluid transportation for water, sewage, air, heating steam should be performed. Ultrasonic inspection spot check (20%).
Conform rezultatelor inspecției calității țevilor spiralate din oțel, țevile spiralate din oțel sunt de obicei împărțite în trei categorii: produse calificate, reparații și deșeuri. Produsele calificate se referă la țevile spiralate din oțel care îndeplinesc standardele relevante sau condițiile tehnice de acceptare a livrării de calitate exterioară și interioară; reparațiile se referă la calitatea aspectului și calitatea inerentă a reparațiilor. Țevi spiralate din oțel; deșeurile se referă la aspectul necalificat și calitatea inerentă, iar țevile spiralate din oțel cu standarde și condiții de acceptare încă nu au voie să fie reparate sau reparate.
