Deficiența cicatricei în țeava de oțel anticorozivă este groapa concavă din interiorul țevii de oțel, similară cu dimensiunea boabelor de soia. Cele mai multe cicatrici sunt obiecte străine gri-maro sau gri-negru. Factorii de influență ai cicatricilor interne sunt: deoxidanții, procesele de injectare și axa centrală netedă. Să aruncăm o privire la defectele suprafeței interioare ale modului de control a defectelor de suprafață interioară ale țevilor din oțel anticoroziv cu producătorii de țevi din oțel anticoroziv:
1. Când tija de miez de oxigen este pre-perforată, este necesar ca oxidul să fie topit. Cerințe stricte, cum ar fi rezistența.
1) Dimensiunea particulelor pulberii de deoxi este de obicei controlată la 16 mesh.
2) Conținutul de sodiu și sodiu din agentul de deshidratare ar trebui să ajungă la mai mult de 12% pentru a se incinera complet în cavitatea interioară a capilarului.
3) Determinați injecția de deoxidant în funcție de suprafața interioară a capilarului, de obicei 1.5-2.{0g/dm2, și doza de deoxidant a capilarului de diferite diametre și lungimi e diferit.
2. Parametrii procesului cu jet
1) Presiunea de pulverizare ar trebui să fie potrivită cu diametrul și lungimea tubului capilar, care nu numai că garantează o suflare puternică și o incinerare suficientă, dar și împiedică suflarea deoxidului necomplet incinerat de către capilar. flux de aer.
2) Timpul de scanare trebuie ajustat în funcție de direcția și lungimea tubului capilar, iar oxizii metalici suspendați în capilar nu mai pot fi exacti.
3) Înălțimea duzei trebuie ajustată în funcție de diametrul tubului capilar pentru a asigura un drept bun. Fiecare schimb este organizat, iar duza este scoasă după o perioadă lungă de timp. Pentru a se asigura că agentul de deshidratare este scanat uniform pe peretele interior al capilarului, stația de dezoxidare prin pulverizare folosește un dispozitiv opțional și este echipată cu presiune de aer rotativă.
3. stick de miez neted
Dacă stick-ul de miez nu este bun sau temperatura stick-ului de miez este insuficientă, vor apărea cicatrici interne. Pentru a crește temperatura stick-ului de miez, puteți utiliza un singur tip de răcire cu apă de răcire.
În timpul procesului de producție, temperatura miezului trebuie controlată cu strictețe, iar temperatura suprafeței tijei înainte de lubrifiant este de 80-120 grade C, iar temperatura miezului nu este mai mare de 120 de grade C. Pentru o lungă perioadă de timp timp, pentru a se asigura că lubrifiantul de pe suprafața înainte de prepori este uscat și dens. Operatorul verifică de obicei netezimea axei miezului.
