În construcția economiei naționale, țevile din oțel fără sudură laminate la cald reprezintă o categorie crucială de produse din oțel, servind drept materie primă de bază de neînlocuit și foarte sigură în sectoare cheie, cum ar fi forarea și extracția de petrol și gaze, precum și fabricarea de echipamente.
Procesul de producție al tuburilor de oțel fără sudură laminate la cald este caracterizat de două caracteristici tipice. În primul rând, rezistența la deformare în timpul străpungerii și rulării țaglelor solide este semnificativă, necesitând finalizarea procesului de formare la o temperatură de deformare mai mare decât alte produse din oțel laminate la cald. În al doilea rând, tuburile de oțel sunt răcite în aer după rulare, neavând controlul efectiv asupra traseului de răcire.
Inspecția și curățarea defectelor de suprafață a plăcilor
Defectele de suprafață ale țaglelor, inclusiv cruste, gropi, caneluri, fisuri etc., sunt de obicei inspectate vizual de către personal (sau prin metode de testare nedistructivă dacă sunt prezente cerințe specifice). Ulterior, aceste defecte sunt curățate temeinic. Pentru a preveni inspecțiile ratate, inspecțiile și curățarea suprafeței pot fi, de asemenea, efectuate după ce țagla a fost supusă decaparii sau sablare (sablare) pentru a îndepărta depunerile de suprafață.
Există trei metode principale pentru curățarea defectelor suprafeței țaglelor: curățarea cu flacără, șlefuirea cu roți abrazive și strunjirea. Pentru țaglele din oțel carbon cu sensibilitate scăzută la fisuri, se folosește curățarea cu flacără. Pentru tipurile de oțel cu sensibilitate mai mare la fisuri, cum ar fi țaglele din oțel aliat, se utilizează șlefuirea cu roți abrazive. Pentru unele clase de oțel speciale, inclusiv oțel inoxidabil și țagle din aliaj rezistent la coroziune, este necesară strunjirea sau decojirea suprafeței pentru curățare.
Dezavantajele utilizării strunjirii sau șlefuirii cu roți abrazive pentru curățarea țaglelor includ consumul semnificativ de metal și eficiența scăzută, dar suprafețele țaglelor curățate prezintă o calitate superioară. În schimb, curățarea cu flacără oferă o eficiență mai mare a producției, dar calitatea suprafețelor cu țagle curățate este inferioară celei obținute prin strunjire sau șlefuire cu roți abrazive.
