Țevile spiralate din oțel joacă un rol vital în viața noastră de zi cu zi. Mai jos, pe baza proceselor de tratare termică a țevilor spiralate din oțel, vom introduce defectele comune ale fiecărui proces.
Defecte apărute în timpul procesului de încălzire. Pentru procesul de încălzire, este esențial să selectați echipamentul adecvat de tratament termic și mediu de încălzire. Problemele care apar în mod obișnuit sau sunt predispuse să apară includ suprafața pieselor care sunt afectate de mediile de încălzire oxidante și temperatura de încălzire care depășește cerințele procesului. Acest lucru poate duce la granule austenitice excesiv de grosiere sau chiar la topirea granițelor, având un impact semnificativ asupra aspectului și calității interne a pieselor. Prin urmare, în timpul procesului propriu-zis, ar trebui luate măsuri fezabile pentru a aborda astfel de defecte prin analiză.
Defecte apărute în timpul călirii țevilor spiralate cu diametru mic. După încălzire și austenitizare, piesele sunt răcite pentru a obține structura și proprietățile mecanice dorite. În funcție de materialul și duritatea specifică a pieselor, trebuie selectat un mediu de răcire ideal. Un mediu de răcire ideal se răcește rapid la temperaturi ridicate și încetinește la temperaturi mai scăzute (300 de grade). Mijloacele de răcire obișnuite includ aer, apă, ulei (ulei mineral, ulei vegetal etc.), 5%-10% apă sărată, 5%-15% apă alcalină, lichide de răcire sintetice, răcire cu ulei stins cu apă, răcire cu nitrați stinși cu apă, băi alcaline, băi cu nitrați, băi cu clorură de sare etc. Aceste medii de răcire variază semnificativ în proprietățile lor de răcire, în special pentru apă sărată, apă alcalină, ulei, băi alcaline, băi cu nitrați și băi cu clorură de sare. Dacă există probleme cu mediul de răcire, performanța acestuia se poate degrada (îmbătrânire), care, dacă nu este detectată prompt, poate deveni o sursă semnificativă de defecte. Defectele obișnuite ale tratamentului termic includ duritatea insuficientă, punctele moi, fisurile de stingere și deformarea slabă a pieselor călite.
Defecte apărute în timpul procesului de revenire. Piesele sunt stinse pentru a obține structuri de martensită stinsă de duritate mare sau de bainită de duritate mai mică, dar aceste structuri sunt instabile și foarte fragile. Înainte de utilizare în producție, acestea trebuie temperate pentru a obține microstructura și proprietățile dorite. În consecință, parametrii procesului de revenire au un impact semnificativ asupra calității tratamentului termic al pieselor, cum ar fi duritatea, fragilitatea temperării, fisurile de temperare și alte defecte. În timpul călirii trebuie luate măsuri eficiente pentru a evita aceste defecte.
Defecte la călirea suprafeței. Tratamentul termic complet al pieselor asigură că atât interiorul, cât și exteriorul ating duritatea și specificațiile necesare. În schimb, călirea suprafeței nu face decât să întărească suprafața piesei, lăsând miezul în starea sa structurală inițială. Prin urmare, factori precum temperatura de călire a suprafeței, timpul de încălzire și adâncimea stratului întărit pot afecta deformarea tratamentului termic, fisurarea, nivelul de duritate și durata de viață a piesei.
Defecte în tratamentul termic chimic al țevilor spiralate cu diametru mic. Tratamentul termic chimic al țevilor spiralate implică infiltrarea suprafeței cu atomi metalici sau nemetalici pentru a obține proprietățile de suprafață dorite (de exemplu, rezistență ridicată la uzură). Acest proces conferă piesei o funcționalitate dublă ca material compozit. Cu toate acestea, formulările necorespunzătoare ale procesului sau parametrii modificați ai procesului pot duce la deformarea piesei, fisurarea, structura necalificată și duritatea inadecvată. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită tratamentului termic chimic al pieselor, deoarece orice neglijență i-ar putea anula semnificația. Tratamentul termic al pieselor trebuie să fie sigur, economic și practic, încurajând în același timp un mediu de lucru rece, curat și liniștit.
Procesele corecte de tratare termică sunt condiția prealabilă și fundamentul pentru asigurarea calității calificate de tratare termică a pieselor. Odată identificate problemele de calitate menționate mai sus, acestea pot fi abordate din perspectiva personalului, mașinilor, materialelor, metodelor, procedurilor și inspecțiilor. Prin analiză și judecată, cauzele fundamentale ale defectelor pot fi identificate.
