Tuburile de oțel, ca componentă esențială a produselor din oțel, sunt clasificate în două mari categorii: tuburi de oțel fără sudură (fabricate din țagle rotunde) și țevi de oțel sudate (din plăci sau țagle de bandă), în funcție de procesele lor de fabricație și de formele tagle tuburi utilizate.
Oțelul format la rece permite flambajul local al secțiunii transversale, permițând utilizarea completă a capacității portante după flambajul elementului. În schimb, secțiunile din oțel laminate la cald nu permit flambajul local al secțiunii transversale.
Cauzele tensiunilor reziduale în secțiunile de oțel laminate la cald și laminate la rece diferă semnificativ, ceea ce duce la distribuții foarte diferite pe secțiunile lor transversale. Distribuția tensiunilor reziduale în secțiunile de oțel formate la rece cu pereți subțiri este de tip încovoiat, în timp ce în secțiunile de oțel laminate la cald sau sudate, este de tip membrană.
Există o mică diferență între cele două tipuri de tuburi de oțel în ceea ce privește produsele finite, deoarece acestea sunt în general fabricate conform specificațiilor standard. Proprietățile mecanice sunt, de asemenea, similare, diferențele principale constă în procesele de fabricație și precizia rezultată. În mod obișnuit, tuburile de oțel trase la rece prezintă o precizie dimensională mai mare și un finisaj al suprafeței.
Tuburile de oțel sudate, cunoscute și sub denumirea de țevi sudate, sunt produse prin ondularea și sudarea plăcilor sau benzilor de oțel. Procesul de producție al tuburilor de oțel sudate este simplu, eficient și versatil, necesitând mai puține echipamente și investiții de capital. Cu toate acestea, rezistența lor este în general mai mică decât cea a tuburilor de oțel fără sudură.
Tuburile de oțel sudate sunt clasificate în continuare în țevi sudate cu cusături drepte și țevi sudate în spirală pe baza formei cusăturii de sudură. Țevile sudate în spirală au în general o rezistență mai mare decât țevile sudate cu cusături drepte, permițând producerea de țevi cu diametru mai mare din materiale mai înguste. De asemenea, permit producerea de țevi cu diametre diferite din aceeași lățime de material. Cu toate acestea, în comparație cu țevile cu cusături drepte de aceeași lungime, țevile sudate în spirală au o lungime a cusăturii de sudură crescută cu 30-100%, iar viteza lor de producție este mai mică. Prin urmare, țevile sudate cu diametru mai mic sunt produse în cea mai mare parte folosind cusături drepte, în timp ce țevile cu diametru mai mare sunt produse predominant prin sudare în spirală.
