Demagnetizarea, după cum sugerează și numele, se referă la eliminarea sau slăbirea magnetismului într -un obiect. Principiul de bază implică modificarea aranjamentului domeniilor magnetice din materiale magnetice prin acțiuni externe (cum ar fi câmpuri magnetice inversă, temperaturi ridicate, impacturi etc.), slăbind sau eliminând magnetismul. În materialele magnetice, există numeroase domenii magnetice minuscule, iar direcțiile din momentul magnetic ale acestor domenii sunt aranjate inițial într -o manieră ordonată, determinând întregul material să prezinte magnetism. Atunci când acțiunile externe perturbă acest aranjament ordonat, magnetismul materialului slăbește sau dispare. Principalele motive pentru demagnetizarea conductelor sudate în spirală sunt următoarele:
Îmbunătățirea calității sudării: în timpul procesului de producție a conductelor de oțel sudate în spirală, în special în timpul sudării, utilizarea de sudare directă curentă are ca rezultat câmpuri magnetice puternice în capul de sudare și zonele de sârmă de sudare din cauza curenților mari. Acest câmp magnetic aliniază momentele magnetice ale corpului conductelor de oțel cu câmpul magnetic extern. După sudură, câmpul magnetic scade treptat până când dispare, dar din cauza histerezei, rămâne pe corpul conductei o anumită densitate a fluxului magnetic, cunoscută sub numele de magnetism rezidual. Prezența magnetismului rezidual afectează negativ lucrările ulterioare de sudare, cum ar fi prin afectarea stabilității arcului de sudare, reducând astfel calitatea sudării. Prin urmare, tratamentul de demagnetizare poate elimina sau slăbi magnetismul rezidual și poate îmbunătăți calitatea sudării.
Asigurarea preciziei detectării: magnetismul rezidual afectează, de asemenea, inspecția conductelor de oțel sudat în spirală. De exemplu, în sistemele de imagistică de televiziune industrială cu raze X, magnetismul rezidual deviază direcția fasciculului de electroni a intensificatorului imaginii, determinând imaginea să prezinte distorsiunea în formă de „S”. Această distorsiune afectează eficacitatea de detectare a defectelor naturale, cum ar fi porii și incluziunile de zgură, reducând în special rata de detectare a defectelor naturale liniare, cum ar fi penetrarea incompletă și fisurile. Prin urmare, pentru a asigura exactitatea rezultatelor inspecției, conductele de oțel sudate în spirală necesită tratament de demagnetizare.
Respectarea cerințelor de utilizare: conductele de oțel sudate în spirală sunt utilizate pe scară largă în multe câmpuri industriale, cum ar fi conductele de transmisie a petrolului și gazelor naturale și suporturile structurale pentru clădiri. În aceste aplicații, performanța și stabilitatea conductelor de oțel sunt cruciale. Prezența magnetismului rezidual poate afecta performanța conductelor de oțel, cum ar fi reducerea rezistenței lor la coroziune și a rezistenței la oboseală. Prin urmare, pentru a îndeplini cerințele de utilizare și pentru a asigura siguranța și fiabilitatea pe termen lung a conductelor de oțel, conductele de oțel sudat în spirală necesită tratament de demagnetizare.
Eliminarea pericolelor de siguranță: în anumite medii speciale, cum ar fi zonele cu câmpuri magnetice puternice sau situații care necesită măsurători de înaltă precizie, magnetismul rezidual poate reprezenta pericole de siguranță sau erori de măsurare. De exemplu, în zonele cu echipamente electronice dense, magnetismul rezidual poate interfera cu funcționarea normală a dispozitivelor electronice; În situațiile care necesită măsurători precise, magnetismul rezidual poate provoca abateri ale rezultatelor măsurării. Prin urmare, pentru a elimina aceste pericole de siguranță și erori de măsurare, conductele de oțel sudat în spirală necesită tratament de demagnetizare.
În rezumat, motivele de demagnetizare a conductelor de oțel sudate în spirală includ în principal îmbunătățirea calității sudării, asigurarea exactității detectării, îndeplinirea cerințelor de utilizare și eliminarea pericolelor de siguranță. Tratamentul de demagnetizare este un proces indispensabil în producerea de conducte de oțel sudat în spirală și are o importanță deosebită pentru asigurarea performanței și stabilității conductelor de oțel.
