Țeava de oțel cu cusătură dreaptă este o țeavă de oțel cu paralela longitudinală a sudurii și a țevii de oțel. Este de obicei împărțit în țevi de oțel de sudură electrică publică, țevi de sudură cu pereți subțiri, țevi de ulei de răcire a transformatorului etc. Procesul de producție al țevilor de sudură drepte este simplu, eficiență ridicată a producției, cost redus și dezvoltare rapidă.
Țeava de oțel cu cusătură dreaptă poate fi împărțită în țevi de oțel drepte de înaltă frecvență și țevi de oțel cu cusătură dreaptă de sudare cu arc îngropat în conformitate cu procesul de producție. Țevile de oțel drepte de sudare cu arc îngropat sunt împărțite în țevi de oțel UOE, RBE, JCOE etc., în funcție de diferitele lor metode de turnare. Iată procesele de producție ale celor mai comune țevi de oțel cu cusătură dreaptă de înaltă frecvență și țevi din oțel cu cusătură dreaptă de sudare cu arc îngropat.
1. Detectiv: După ce plăcile de oțel folosite pentru a crea un arc îngropat de calibru mare sudează țevi drepte din oțel în linia de producție, inspecția cu ultrasunete cu bord complet este efectuată mai întâi; producţia poate fi efectuată după confirmarea calificării.
2. Marginea de frezare: În funcție de cerințele diametrului țevii, frezarea pe două fețe pe cele două margini ale plăcii de oțel de către mașina de frezat poate obține lățimea necesară a plăcii, paralelitatea paralelă și forma cornului.
3. Marginea de pre-îndoire: Folosiți mașina de pre-îndoire pentru a pre-îndoi pe marginea plăcii, astfel încât marginea plăcii să aibă o curbură curbată.
4. Pentru turnare: În primul rând, jumătate din placa de oțel după ce placa de oțel pre-curbată a fost ștanțată de mai multe ori pe mașina de turnat JCO, a fost presată în formă de „J”, apoi cealaltă jumătate a plăcii de oțel a fost de asemenea, îndoit, presat într-o formă de „C” și, în final, a format o deschidere. Forma „O”.
5. Pre-sudare: Realizați țevile de oțel de sudură cu cusături drepte formate să coase și să utilizați sudarea cu protecție împotriva gazelor (MAG) pentru sudarea continuă;
6. Sudarea interioară: Folosiți coloanele pentru a îngropa sudarea cu arc (până la patru fire) pe interiorul țevilor drepte din oțel;
7. Sudarea exterioară: sudată pe exteriorul țevii de oțel sudate cu arc cusut cu utilizarea coloană -sârmă de sudare cu arc îngropat;
8. Inspecție cu ultrasunete Ⅰ: inspecție de 100% a sudurilor și sudurilor de blocare în țevi și suduri de oțel sudate cu cusături drepte;
9. Examinare cu raze X Ⅰ: se efectuează inspecția TV industrială cu raze X 100% a sudurilor interne și externe a cusăturilor sudate și se utilizează un sistem de procesare a imaginii pentru a asigura sensibilitatea detectării;
10. Extindere: Lungimea completă a țevii de oțel cu cusătură dreaptă de sudare cu arc de îngropare este extinsă pentru a îmbunătăți dimensiunea și precizia țevii de oțel și pentru a îmbunătăți starea de distribuție a tensiunii în conducta de oțel;
11. Testul presiunii apei: Țeava de oțel după extinderea diametrului pe mașina de testare hidraulică este inspectată pentru a se asigura că presiunea de testare a țevii de oțel îndeplinește cerințele standard. Aparatul are o funcție automată de înregistrare și stocare;
12. Margini inversate: capătul țevii țevii de oțel după inspecție este trecut pentru a îndeplini dimensiunea necesară a pantei țevii;
13. Testul ultrasonic II: Se efectuează din nou inspecția cu ultrasunete pentru a verifica defectele pe care le pot produce conductele drepte din oțel de sudură după diametrul și presiunea apei;
14.X Examinare Radio II: Efectuați inspecții TV industriale cu raze X și suduri de tuburi pentru țevi de oțel după testarea diametrului și hidraulic;
15. Testul pulberii magnetice la capătul tubului: efectuați această inspecție pentru a descoperi defectele capătului tubului;
16. Corupție: Țevile de oțel calificate sunt prelucrate conform cerințelor utilizatorului.
