În timpul procesului de sudare a țevilor spiralate din oțel, pot exista spații de gaz pe suprafața sudurii sau în interiorul sudurii în sine. Acest defect este cunoscut sub numele de porozitate. Cauza principală a defectelor de porozitate este suprafața necurată a sudurii, care poate conține umiditate sau rugină. În timpul sudării, sub influența temperaturilor ridicate de sudare, impuritățile precum umiditatea încep să se evapore. Datorită evaporării lente a umidității sau a ruginii, în metalul topit se formează cavități. Aceste cavități reprezintă defecte de gaz în procesul de sudare. În special în timpul sudării canelurilor, curățarea incompletă a canelurii poate duce mai ușor la defecte de gaz. Prezența defectelor de gaz afectează grav calitatea sudurii, deoarece reduce volumul care trebuie sudat, determinând ca metalul de sudură să nu umple complet sudarea, scăzând astfel rezistența sudurii și făcând-o predispusă la fisurare.
Pentru a aborda mai bine defectele de porozitate în sudarea țevilor spiralate de oțel, este necesar să se trateze suprafața de sudură pe baza principiilor înțelese ale formării porozității. Acest lucru poate elimina eficient influența impurităților, cum ar fi umiditatea și rugina, asupra formării bulelor. Din perspectiva sudării, este, de asemenea, necesar să se ajusteze parametrii de sudare, astfel încât curentul de sudare și viteza de sudare să îndeplinească cerințele de sudare, reducând astfel probabilitatea defectelor de porozitate. În plus, sunt necesare inspecții de sudare pe întregul proces. Începând de la sosirea materiilor prime, trebuie luate măsuri adecvate de depozitare și conservare. Metodele de depozitare trebuie adoptate în funcție de caracteristicile plăcilor de oțel de sudură pentru a se asigura că acestea sunt depozitate într-un mediu bun, evitând astfel fenomene precum ruginirea. Inspectați cu atenție plăcile de oțel prelucrate, în special zonele de sudură, care necesită inspecții mai aprofundate. Prin inspecții pot fi identificate și soluționate cu promptitudine problemele potențiale, îmbunătățind curățenia zonelor de sudură și evitând efectiv apariția defectelor de bule.
