Țeava de oțel cu cusătură dreaptă se referă la țevile de oțel că sudurile lor sunt paralele cu lungimea țevii de oțel. Procesul său de producție este relativ simplu. Rezistența țevii de oțel spirală este în general mai mare decât rezistența țevii de oțel cu cusătură dreaptă. Poate produce țevi sudate cu un diametru mai mare cu o grosime mai îngustă sau poate utiliza material de aceeași lățime pentru a produce țevi sudate cu diametru diferit, dar, în comparație cu țevi sudate drepte de aceeași lungime, lungimea sudurii este mărită cu 30 %{{1} } %. Viteza de producție a scăzut. Conform procesului său de producție, poate fi împărțit în țevi de oțel cu cusătură dreaptă de înaltă frecvență și țevi de oțel cu cusătură dreaptă pentru sudare cu arc îngropat. Țevile de oțel cu cusături drepte de sudură cu arc îngropat sunt împărțite în țevi de oțel UOE, RBE și JCOE în funcție de metodele lor de turnare.
Procesul de turnare a țevilor de oțel cu cusături drepte
Țeava de oțel cu cusătură dreaptă trebuie să efectueze teste de performanță mecanică, teste aplatizate și teste de expansiune și să se asigure că îndeplinește cerințele standard. Țevile de oțel ar trebui să poată rezista la o anumită presiune internă. Dacă este necesar, se efectuează un test de presiune de 2,5 MPa și se menține timp de 1 minut fără scurgeri. Metoda de testare vortex poate înlocui testul hidraulic. Conform standardului GB7735 „Steel Tube Vortex Detective Method”, detectarea vortexului este efectuată. Scanarea generală a sudurii este procesată automat și clasificată automat de semnalul de explorare prin sonda vortex pentru a atinge scopul detectării. După detectare, țeava sudată este tăiată la lungimea specificată cu un ferăstrău zburător, iar suportul de întoarcere este offline. Cele două capete ale țevii de oțel trebuie să fie plate, iar marcajul trebuie imprimat. Înainte de a părăsi fabrica, strângeți țeava finită în hexagonale și împachetați-o.
Există încă următoarele moduri de procesare a metodei de prelucrare a țevilor drepte de oțel:
1. Forjare din oțel, utilizați impactul repetat al ciocanului de forjare sau presiunea mașinii de presiune pentru a schimba forma brutului la forma și dimensiunea de care avem nevoie;
2. Strângerea, acesta este un fel de plasare a metalului într-un extruder închis și de a pune presiune pe un capăt pentru a stoarce metalul din orificiul de matriță specificat, astfel încât să obțineți o metodă de procesare cu aceeași formă și dimensiune a produsului finit. Productie de materiale metalice;
3. Laminarea, aceasta este o modalitate de tratare prin presiune, în care țagla trece prin golul dintre o pereche de role rotative, iar secțiunea transversală a materialului este redusă și lungimea este mărită datorită comprimării rolei;
4. Tragerea oțelului este metoda de prelucrare a semifabricatului metalic care a fost laminat laminat cu materiale metalice laminate pentru a reduce secțiunea transversală și a crește lungimea. Majoritatea acestei metode de prelucrare este utilizată pentru prelucrarea la rece.
