Țevile din aliaj rezistente la uzură prezintă grosimi diferite ale straturilor rezistente la uzură, de obicei variind de la 3 la 120 mm, rezultând diferite niveluri de duritate. În comparație cu țevile obișnuite din aliaj rezistente la uzură sau cu alte materiale, țevile din oțel aliaj rezistente la uzură prezintă o rezistență semnificativ mai mare la uzură, depășind cu mult cea obținută prin sudarea prin pulverizare și pulverizarea termică. Stratul rezistent la uzură al acestor țevi este lipit metalurgic de substrat, asigurând o rezistență ridicată a lipirii.
Chiar și sub impact, stratul rezistent la uzură poate absorbi energie în timpul procesului de impact, prevenind desprinderea. Această capacitate, potrivită pentru condiții care implică vibrații intense și impact, nu este atinsă de materiale turnate rezistente la uzură și materiale ceramice.
În timp ce țevile obișnuite din oțel galvanizat pot suferi un tratament termic sau cementare suprafață, nitrurare etc., pentru a îmbunătăți rezistența suprafeței, duritatea excesiv de mare a acestor țevi din aliaj rezistente la uzură poate duce la descuamare rapidă, afectând negativ rezistența la uzură. În schimb, unele materiale mai moi pot prezenta o rezistență mai bună la uzură.
Rezistența la uzură a țevilor din aliaj rezistente la uzură provine în principal din combinația lor de particule dure și o matrice moale. În timpul procesului de uzură, unele materiale detașate se amestecă în matricea moale, minimizând deteriorarea suprafeței.
Dacă duritatea structurii substratului țevii este, de asemenea, mare, particulele abrazive sau alte substanțe care cad pe ea se vor șlefui unele de altele în timpul mișcării, accelerând distrugerea structurii substratului.
Pentru țevile din oțel galvanizat, duritatea este doar un parametru dintre mulți, iar compoziția lor chimică joacă, de asemenea, un rol. Cu toate acestea, ca parametru crucial pentru evaluarea performanței țevii, merită o atenție deosebită.
