66. De ce țevile de oțel ar trebui să fie înclinate la un unghi atunci când sunt scufundate în zinc topit pentru placare?

Când țevile de oțel sunt scufundate în zinc topit pentru galvanizare, acestea trebuie să fie înclinate la un unghi adecvat, în special pentru țevile cu diametru mic-, unde slăbirea și îndoirea centrală sunt mai pronunțate, necesitând o înclinare mai abruptă. Ce cauzează asta? În primul rând, spre deosebire de alte produse, țevile de oțel sunt obiecte goale, subțiri, cu o rigiditate slabă [în special pentru țevi cu diametru mic-de 10-25 mm (3/8 "la 1")]. Fără înclinarea corespunzătoare și imersarea rapidă a zincului, aerul prins nu poate fi expulzat. Când ambele capete se umplu cu zinc topit, aerul central se extinde din cauza căldurii, determinând ca zincul să se pulverizeze și să creeze pericole. Acest lucru este deosebit de periculos atunci când solventul nu s-a uscat-evaporarea apei în abur crește volumul de sute de ori, declanșând pulverizarea violentă a zincului topit. Acest lucru duce la defecte de acoperire, cum ar fi pete pe pereții interiori ai țevii. În al doilea rând, atunci când unghiul este prea mic pentru țevi cu diametru mic-, secțiunea centrală afundată și capetele intră în contact simultan cu suprafața de zinc. Secțiunea încălzită se alungește rapid, îndoindu-se într-un arc care apasă în jos. Rezistența zincului împiedică coborârea ulterioară, cauzând țeava să se prăbușească la suprafață. Pe măsură ce placa turnantă de galvanizare continuă să coboare țeava (așa cum se arată în Figura 3-156), aerul central al țevii curbate se extinde și pulverizează, permițând găurii interioare să se umple cu zinc. Dacă solventul nu s-a uscat, presiunea de pulverizare devine și mai mare, făcând procesul mai periculos și predispus la defecte severe de acoperire. Prin urmare, este necesar un unghi de înclinare mai abrupt pentru scufundarea cu zinc a țevilor de oțel. Unghiul minim trebuie să împiedice rularea țevilor după imersarea zincului. Configurația optimă, așa cum se arată în Figura 3-15c, evită contactul extins pe o singură față cu zincul topit, reducând astfel dilatarea termică și reducând îndoirea țevii. Acest design asigură că țevile rămân stabile în timpul scufundării discului rotativ, prevenind rularea. Simultan, gazele prinse în găurile țevilor pot scăpa fără probleme. Menținerea unei acoperiri uniforme de zinc pe întreaga suprafață a țevii previne eficient scurgerile. Acest principiu se dovedește deosebit de eficient la mașinile de placare cu discuri rotative de tip trep-cu unghiuri de scufundare abrupte, în timp ce sistemele rotative continue prezintă probleme de rulare mai pronunțate, în special la placarea țevilor cu diametru mic. Scurgerile induse de laminare sunt deosebit de critice în timpul proceselor de zincare care conțin aluminiu.