22. Ce probleme sunt probabil să apară în producția de {- conducte pătrate sudate cu frecvență? Cum se rezolvă?

22.1. R crăparea unghiului
22.1.1. Selectarea materialelor și controlul calității
Alegeți materiale de calitate High -: Asigurați -vă că materialele cu tuburi pătrate selectate sunt de înaltă calitate și evitați să folosiți plăci la nivel cald - cu fisuri sau incluziuni originale excesive.
Testare îmbunătățită a materialelor: efectuați teste riguroase înainte ca materialele să fie introduse în depozitare, inclusiv analiza compoziției chimice, observația metalografică etc., pentru a exclude problemele potențiale de calitate.
22.1.2. Optimizarea procesului de producție
Îmbunătățiți procesul de sudare: Pentru conductele pătrate sudate, optimizați parametrii de sudare, cum ar fi curent, tensiune, viteză de sudare etc., pentru a asigura calitatea sudurii și pentru a reduce riscul de stres și fisuri de sudare.
Optimizați procesul de îndoire: în timpul procesului de îndoire, controlați în mod rezonabil unghiul de îndoire și forța pentru a evita concentrația excesivă de stres la unghiul R. Luați în considerare utilizarea mai multi - trecere sau pre -- tratamente de îndoire pentru a dispersa stresul.
Tratament termic: pentru tuburile pătrate care necesită un tratament termic, controlați strict temperatura de încălzire și timpul de menținere pentru a evita supraîncălzirea care duce la degradarea proprietăților materialelor sau a fisurilor noi.
22.1.3. Proiectare și îmbunătățire structurală
Îmbunătățiți r - Structura unghiului: Când proiectați tuburi pătrate, luați în considerare adăugarea de rigidizatoare sau utilizarea materialelor mai groase la unghiurile r - pentru a îmbunătăți rezistența și rigiditatea unghiurilor r - și pentru a reduce riscul de fisurare.
Optimizați distribuția forței: optimizați distribuția forței și reduceți concentrația de tensiune la unghiul R prin proiectarea rezonabilă a structurii de susținere și a metodei de conectare a tubului pătrat.
22.1.4. POST - procesare și întreținere
Tratamentul la suprafață: Tratarea la suprafață a conductelor pătrate, cum ar fi sablarea, pictura etc., pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la oboseală.
Inspecție și întreținere regulată: în timpul utilizării, inspectați și mențineți în mod regulat conducta pentru a detecta și trata fisurile și alte defecte în timp util pentru a împiedica extinderea problemei.
22.2. Deformare
22.2.1. Optimizarea proceselor de producție
Funcționarea roților rotative: Reduceți lungimea capătului de supraîncărcare a țevii groase - pe conducta pătrată cu pereți pe roata rotativă și controlați -o într -un interval rezonabil (cum ar fi mai puțin sau egal cu 600mm) pentru a reduce forța centripetă în timpul tratamentului termic, reducând astfel răsucirea. În plus, reglați raportul rotativ al vitezei roților și poziția miezului pentru a asigura stabilitatea și uniformitatea în timpul rotației.
22.2.2. Întreținerea echipamentelor
Mențineți și mențineți în mod regulat echipamentele de producție pentru a vă asigura că echipamentul este în stare bună și evitați erorile de prelucrare și distorsiunile cauzate de defecțiunea echipamentului sau de precizie redusă.
22.2.3. Cum să corectezi?
Metoda de îndreptare hidraulică, metoda de topping invers sub presiune, metoda de îndreptare a încălzirii, metoda de îndreptare manuală etc.