Țevile spiralate din oțel joacă un rol vital în viața noastră de zi cu zi. Mai jos, vom introduce defectele comune asociate fiecărui proces de tratament termic pentru țevi spiralate din oțel pe baza proceselor respective.
(1) Defecte apărute în timpul procesului de încălzire. Pentru procesul de încălzire, este esențial să selectați echipamentul adecvat de tratament termic și mediile de încălzire. Problemele comune care apar sau sunt predispuse să apară includ suprafața pieselor care sunt afectate de mediile de încălzire oxidative și temperatura de încălzire care depășește cerințele procesului. Acest lucru poate duce la granule austenitice excesiv de grosiere sau chiar la topirea granițelor, influențând semnificativ aspectul și calitatea internă a pieselor. Prin urmare, ar trebui luate măsuri fezabile pentru a aborda astfel de defecte în timpul procesului propriu-zis.
(2) Defecte apărute în timpul călirii țevilor spiralate de diametru mic. După încălzire și austenitizare, piesele sunt răcite pentru a obține structura și proprietățile mecanice dorite. Alegerea unui mediu de răcire ideal este crucială, pe baza materialului și a durității dorite a pieselor. Un mediu de răcire ideal ar trebui să asigure o răcire rapidă la temperaturi ridicate și o răcire lentă la temperaturi mai scăzute (aproximativ 300 de grade). Mijloacele de răcire obișnuite includ aer, apă, ulei (mineral, vegetal etc.), 5%-10% apă salină, 5%-15% apă alcalină, lichide de răcire sintetice, răcire cu ulei stins cu apă, apă -răcire cu nitrați stinși, băi alcaline, băi cu nitrați, băi cu clorură de sare, etc. Aceste medii variază semnificativ în performanța lor de răcire, în special pentru apă salină, apă alcalină, ulei, băi alcaline, băi cu nitrați și băi cu clorură de sare. Dacă mediul de răcire se deteriorează (îmbătrânește), performanța acestuia va scădea, ceea ce, dacă nu este detectat, poate deveni o sursă semnificativă de defecte. Defectele obișnuite ale tratamentului termic includ duritatea insuficientă, punctele moi, fisurile de stingere și deformarea pieselor călite.
(3) Defecte apărute în timpul procesului de revenire. Piesele sunt stinse pentru a obține structuri martensitice cu duritate mare sau structuri bainitice cu duritate puțin mai mică, dar aceste structuri sunt instabile și foarte fragile. Pentru a obține structura și proprietățile dorite pentru utilizare în producție, este necesară călirea. Prin urmare, parametrii procesului de revenire au un impact semnificativ asupra calității tratamentului termic al pieselor, inclusiv duritatea, fragilitatea temperării, fisurile de temperare și alte defecte. În timpul călirii trebuie luate măsuri eficiente pentru a evita aceste defecte.
(4) Defecte de călire a suprafeței. În timp ce tratamentul termic în vrac asigură că atât interiorul, cât și exteriorul pieselor ating duritatea și cerințele dorite, călirea suprafeței este utilizată numai pentru a întări suprafața pieselor, lăsând miezul în starea sa structurală inițială. Astfel, factori precum temperatura de călire a suprafeței, timpul de încălzire și adâncimea stratului întărit pot afecta deformarea indusă de tratamentul termic, fisurarea, nivelurile de duritate și durata de viață.
(5) Defecte în tratamentul termic chimic al țevilor spiralate de diametru mic. Tratamentul termic chimic al țevilor spiralate implică infiltrarea atomilor metalici sau nemetalici pe suprafața pieselor pentru a obține proprietățile de suprafață dorite (de exemplu, rezistență ridicată la uzură). Acest proces conferă o dublă funcționalitate materialului compozit. Cu toate acestea, formulările necorespunzătoare ale procesului sau modificările parametrilor procesului pot duce la deformarea piesei, fisurarea, structura nesatisfăcătoare și duritatea inadecvată. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită tratamentului termic chimic al pieselor, deoarece nerespectarea acestui lucru anulează scopul tratamentului. Tratamentul termic al pieselor trebuie să fie sigur, economic și practic, cu accent pe crearea unui mediu de lucru rece, curat și liniștit.
Procesele corecte de tratare termică sunt condiția prealabilă și fundamentul pentru asigurarea calității calificate de tratare termică a pieselor. Odată identificate problemele de calitate menționate mai sus, acestea pot fi abordate printr-o analiză cuprinzătoare care implică personal, mașini, materiale, metode, proceduri și inspecții. Analizând și judecând, cauza principală a defectelor poate fi identificată.
