Cunoştinţe

Ce echipament este necesar pentru producția de țevi sudate în spirală? Și care sunt principiile acestor echipamente?

Echipamentul de producție pentru țevi sudate în spirală constă în mod obișnuit dintr-un derulator, nivelator, forfecare, forfecare cu discuri, alimentator, plăci de ghidare, mașini de sudură formate, interne și externe, mașină de tăiat cu plasmă, printre altele.

Derulator: În timpul funcționării, banda de oțel este așezată pe role de sprijin, care se rotesc pentru a antrena banda de oțel. Un cilindru cu cap conic prinde banda de oțel pentru a o stabiliza, iar un cap de lopată deschide capătul principal al benzii, realizând procesul de derulare.

Nivelator: alimentează și nivelează banda de oțel de la derulare. Rolele de prindere și rolele de nivelare sunt acționate de o cutie de viteze cu motor conectată prin articulații universale pentru o nivelare complet automată. Rolele de nivelare sunt aranjate într-o configurație de patru-peste-trei. Pentru a îmbunătăți capacitățile de nivelare, rolele de sprijin sunt plasate deasupra și dedesubtul rolelor de nivelare. În secțiunea motorului de antrenare este instalat un ambreiaj, care se deschide atunci când banda de oțel este alimentată la alimentator, permițând nivelarea pasivă.

Shearer: folosit în principal pentru a tăia secțiunile capului și cozii benzii de oțel. În timpul producției continue, aceste secțiuni nu pot fi utilizate direct pentru sudarea în țevi sudate în spirală din diverse motive (de exemplu, dimensiuni nestandard, calitate slabă a suprafeței). Prin urmare, dispozitivul de forfecare îndepărtează cu precizie aceste părți defecte pentru a asigura procese ulterioare de sudare fără probleme.

Forfecare disc: Forfecare continuă banda de oțel folosind forța de forfecare generată de două lame de tăiere circulare, una deasupra și alta dedesubt.

Alimentator: În producția de țevi sudate cu arc scufundat pe două fețe, alimentatorul asigură forța motrice pentru întreaga unitate. Facilitează întregul proces de la derulare până la formarea benzii de oțel.

Plăci de ghidare: Funcția lor principală este de a stabiliza și ghida banda de oțel. Prin designul lor, plăcile de ghidare asigură că banda de oțel menține o traiectorie netedă în timpul transportului, prevenind abaterile sau fluctuațiile.

Fost: Transformă banda de oțel într-o țeavă în formă de spirală. Acesta este primul și cel mai critic pas în producția de țevi sudate în spirală. Primul înfășoară treptat și presează banda de oțel într-o țeavă în formă de spirală prin structura și principiul său specific de funcționare.

Mașini de sudură internă și externă: Aparatul de sudură interioară realizează sudură pe două fețe pe îmbinarea spirală a țevii formată prin procesul de înfășurare în spirală la temperatura ambiantă.

Mașină de tăiat cu plasmă: Cunoscută pentru viteza și eficiența sa, mașina de tăiat cu plasmă este folosită pentru a separa țeava de oțel de pe linia de producție continuă atunci când aceasta atinge o anumită lungime (de exemplu, 8-12 metri). Tăierea cu plasmă realizează rapid această sarcină, asigurând continuitatea și eficiența liniei de producție.